对带钢边部翘皮缺陷进行取样,采用扫描电镜观察缺陷的微观组织,通过试验分析结果确定翘皮发生的原因为两类。除了板坯气泡、夹杂导致的翘皮缺陷外,在板坯轧制过程中,带钢也会产生边部翘皮缺陷。根据板坯横断面温度分布测试、板坯立-平辊轧制数值模拟、板坯边角预制缺陷轧制试验等工作,验证轧制原因导致边部翘皮形成的机理是粗轧过程中由于板坯角部位置金属转移到带钢上、下表面距离边部为25mm左右的位置,并且该距离不受成品带钢厚度即整个热轧过程变形量的影响。为了降低板坯边角温降并改善金属流动,本文设计了一种新型的立辊辊形来对板坯边部进行倒角并对板坯侧面中部金属进行预压下,改变板坯角部形状,抑制平辊轧制过程中板坯角部金属向上下表面移动,进而减少边部翘皮缺陷的发生。通过粗轧立辊辊形技术的应用,对带钢边部翘皮缺陷改善效果显著,月均边部翘皮协议品钢卷数由78降低到17,超低碳钢边部翘皮缺陷发生率由应用前的22.2%降低至4.6%。