论文部分内容阅读
现代压延铜箔生产有了更新更高的要求，为生产性能更佳的铜箔，工艺润滑必不可少。本文对现用铜箔轧制油C1和C2性能进行了对比，通过四球摩擦磨损实验测其摩擦学性能，冷轧实验对轧制油轧制工艺润滑效果进行测试，对比摩擦学性能和最小可轧厚度及轧后表面质量评定C1和C2轧制油的优劣。
压延铜箔轧制润滑实验研究
【摘 要】
：
现代压延铜箔生产有了更新更高的要求，为生产性能更佳的铜箔，工艺润滑必不可少。本文对现用铜箔轧制油C1和C2性能进行了对比，通过四球摩擦磨损实验测其摩擦学性能，冷轧实验对轧制油轧制工艺润滑效果进行测试，对比摩擦学性能和最小可轧厚度及轧后表面质量评定C1和C2轧制油的优劣。
【机 构】
：
北京科技大学材料科学与工程学院 北京 100083
【出 处】
：
第三届全国金属加工润滑技术学术研讨会
【发表日期】
：
2011年11期
其他文献
现代铝材生产对铝材轧后表面质量要求的提高，传统轧制油已经不能满足工业生产需要。本文对于商品添加剂AL和新型添加剂BL进行对比，AL和BL两种添加剂以不同比例复合时，通过四球摩擦磨损试验测其摩擦学性能，二辊冷轧实验对轧制油轧制工艺润滑效果进行测试和结合退火清洁性实验对两种添加剂进行研究，得出其摩擦学和冷轧工艺性能相同，然而对在线油样的测试结果却显示出较差的退火清净性，因而不符合现代清洁生产的需要。更