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弯曲振动刀杆是超声车削的关键零件之一.弯曲振动刀杆存在节点测定耗时耗力、压块调节麻烦、车刀磨损和重新刃磨后节点发生变化、辅助时间长、频率飘移等问题,因此有必要研究弯曲振动超声车削刀杆节点检测与控制系统.本文设计了弯曲振动超声车削装置和结构,分析了超声车刀的设计要求,提出了弯曲振动超声车削刀杆节点的计算方法,实现了刀杆节点的自动检测和调整.理论研究和实践证明,本系统具有刀杆节点调整迅速、准确的优点,消除了工人的操作麻烦,有效的解决了弯曲振动超声车削实用化的问题,为今后弯曲振动超声车削在生产中的应用奠定了基础.