工艺条件及合金含量对球墨铸铁-50℃耐低温冲击性能影响研究

来源 :第十三届中国铸造协会年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yuantao22222
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球墨铸铁材料已经广泛应用于大型工程承载铸件,而这些铸件在发挥功能作用时需要考虑足够的安全性,如抵抗突然的冲击或长期的疲劳,比较典型的有大型风电类球墨铸铁铸件.当前低温耐冲击性能已经成为铸件重要的验收指标.低温耐冲击性能是材料性能的综合体现,不仅与材料的夹杂,缩松,石墨数量及形态有关,还与材料的基体组织,以及合金含量有关.在实际生产过程中,这些都需要通过复杂的熔炼技术实现,控制水平不易掌握,生产难度大.本文通过设计多种熔炼方案,成分组成以及热处理方案,对-50 ℃低温耐冲击球墨铸铁的性能进行了研究,研究结果发现采用Ni 合金化,合理控制Si 含量加铁素体退火可以获得较好的冲击性能和抗拉强度.
其他文献
采用高强韧压铸铝合金Silafont36合金,通过高真空压铸工艺制备出汽车底盘结构件.本文研究了不同热处理工艺对高真空压铸结构件机械性能的影响,研究表明:T5处理可显著提高铸件的强度,其中抗拉强度较铸态可提高24%,屈服强度可提高45%;T6处理降低了铸件的极限抗拉强度,但可显著提高韧性,伸长率可达到8.4%;T7处理可同时改善铸件的强度和韧性,T7处理后,铸件的屈服强度可提高53%,伸长率最大值