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采用CW数字调制过的光纤激光器,以螺旋线高速扫描的焊接方式对316L不锈钢薄板与6063铝合金板材进行激光点焊搭接试验.结果表明:采用较大功率一次焊接后易产生大量微裂纹,严重影响焊接抗剪强度;当采用较小功率进行组合焊接时,抑制了裂纹在不锈钢层的扩展,只在焊点熔合区存在微裂纹,剪切力显著提高,可达170N;焊点熔合区出现显微裂纹,是由于钢与铝或铝合金在焊接过程中形成金属间化合物:FeAl和FeAl2,呈带状分布且不连续,这些金属间化合物降低了焊点的塑性、韧性,在应力作用下产生显微裂纹.