以Ce为主的稀土元素在耐热钢生产过程中的应用逐渐得到推广。然而,由于稀土耐热钢中含有较高含量的Ce,使得钢液具有极强的还原性。因此,在使用传统连铸保护渣进行浇铸时,结晶器内普遍存在剧烈的渣金界面反应,恶化保护渣理化性能,导致铸坯表面缺陷。针对稀土耐热钢的成分和夹杂物特征,本文设计开发了新型的CaO-Al₂O₃-Li₂O-B₂O₃-Ce₂O₃保护渣,并系统研究了新型保护渣理化性能和结晶物相的变化规律。结果表明,稀土钢耐热钢用连铸保护渣中Ce₂O₃的适宜添加量为5wt%,在此范围内,保护渣的黏度、熔化温度和转折点温度明显降低。Ce₂O₃的加入可有效抑制CaO的析出。新型保护渣中Li₂O和B₂O₃的适宜添加量分别为10wt%和5wt%,w（CaO）/w（Al_O3）值为1.5,其主要结晶物相为CaCeAlO₄和LiAlO₂。新型保护渣在不断吸收稀土氧化物后,理化性能表现出良好的稳定性。