论文部分内容阅读
摘 要：越来越多的石化企业在杭州投资建厂，自2011年至今，我们对辖区内的许多石化企业进行了防雷防静电检查检测，检测过程中有看到石化企业防雷防静电方面所采取的相应措施，也有存在的问题隐患，应该得到重视，以防雷电灾害事故的发生。
关键词：杭州石化企业;防雷防静电检测;存在问题;措施;
文章编号：1674-3520（2015）-10-00-01
随着社会经济的发展，整个杭州市及周边地区，大大小小的经济开发区遍地发芽，同时也有越来越多的石化企业在这投资建厂。自2011年至今，我们对辖区内的许多石化企业进行过防雷防静电检查检测，其中包括油罐与液化气球罐、生产装置、火车装车与汽车装车栈台、独立接闪杆、DCS控制系统、常规仪器仪表系统、加油站、工作服、工作鞋、通讯站、库房、采样绳、防雷防静电检测台帐等。现对检查检测情况作以下分析。
一、石化企业防雷防静电方面所采取的相应措施。
（一）企业自查与预案制度。大多数石油化工企业非常重视防雷防静电工作，把防雷防静电工作编入企业的规章制度中，每年都进行春季防雷检查和秋季防静电检查，做到台帐齐全，并有相应预案。
（二）按标准设计施工。部分生产装置在防雷防静电方面能够严格执行国家标准和IEC标准进行设计、施工。
如：1、进出生产装置的管道采取了接地措施，接地电阻值小于10Ω，防止了感应雷的侵入和杂散电流的侵入;2、装置区内的各种塔、容器、罐、设备、电机均按标准规定进行接地，接地电阻值小于10Ω，为雷电流、杂散电流、静电电荷等提供了安全泄放通道;3、装置区内的各种法兰、阀门设有跨接线，跨接接触电阻值均小于0.03Ω，消除了法兰间和阀门处的放电现象。
（三）发现问题及时整改。部分企业把接地引下线焊接连接方式改为断接卡的连接方式，能够在检查检测中及时发现接地体所出现的问题。
（四）金属储罐按要求接地。大多数石化企业浮顶金属储罐的接地连接能够按标准要求设计，用两根截面不小于50mm?的软铜线连接，接点的接触电阻小于0.03Ω。
二、检测中发现的问题
（一）各企业采用的防雷防静电标准规范不统一。检查中发现各企业采用的标准不同，如，原水电部、电力部、中石化、中石油、地方标准。在用的标准规范中有的是试行本、有的是征求意见稿、有的已被废弃。
（二）生产装置存在的问题。1、接地系统存在的问题。部分塔、罐、容器等设备没有接地、有的只有一点接地、有的接地引下线断裂、有的接地引下线水平敷设在地面上，进出生产装置管线无接地设施;装置区内的部分电机没有进行重复保护接地。2、聚烯烃粉体料仓存在的问题。通过检查检测发现，石油化工企业的聚烯烃料仓在防静电方面存在很多问题，现列举如下：①反应器有结块料;②粉体挥发份有意外偏高;③反应器程控阀有内漏;④脱气仓工艺控制指标有时不在控制范围内;⑤料仓过滤器材质有的不是防静电的，有的过滤器上的卡箍是孤立导体，另外过滤器经常出现堵塞现象;⑥料仓粉尘粘壁厚度大于2mm，超过指标控制值;⑦料仓内可燃气体浓度经常超过工艺设计指标值。以上这些问题的存在都可能直接诱发料仓发生爆炸着火事故，因此需要相关企业引起足够重视。3、粉体下料口的静电电位超标现象。聚乙烯包装线下料口、聚丙烯包装线下料口、小苯体法聚丙烯装置下料口、ABS包装线下料口、聚酯包装下料口等包装料袋的静电电位，基本上都大于30kV，而安全界限是10kV。料袋包装完毕成垛后的料垛的静电电位达50 kV，远超过指标值。
（三）油罐、液化气球罐存在的问题。1、有些罐的接地点不足两处，没有按照标准要求施工。2、接地引下线无断接卡，采用焊接方式，不利于检测。3、接地引下线在地面上敷设几米长，会造成雷电的人员雷事故。4、打开断接卡检测，发现部分油罐接地电阻值大于10Ω，由此可以推断例行检测的方法可能存在问题。5、部分油罐上所设置的接闪杆保护范围不能覆盖整个罐顶。
（四）DCS控制系统及常规的仪器仪表系统在防雷防静电保护方面存在的问题。石油化工企业生产装置的DCS控制系统及常规的仪器仪表系统均属于微电子设备，极易遭雷击损坏。造成事故的主要原因有两个方面：一是由感应雷造成的，二是由地电位反击所造成的。为了消除这一隐患，《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010与IEC标准规定DCS控制系统及常规的仪器仪表系统必须进行等电位连接和安装过电压保护器SPD。在检查检测一些单位的DCS控制系统和常规仪器仪表系统时，几乎都没有进行等电位连接和安装过电压保护器SPD。
（五）企业内部接地电阻自查测试存在的问题。企业内部在进行油罐和其它设备的接地电阻测试时，基本上不打开断接卡，而是直接进行测试，这种测试接地电阻的方法是不正确的，测试出的接地电阻值是不准确的。
三、石化企业防雷防静电方面应采取的相应措施
首先必须严格执行现行的国家标准和行业的安全管理规定、安全技术规定。同时加强防雷防静电的培训工作。最后加强对防雷防静电设施的检查。重点对以下几方面进行检查，检查中发现问题要及时整改。
（一）关键生产装置、重点生产部位的防雷防静电接地情况。
（二）浮顶油罐的浮盘接地连线情况。
（三）对铁路槽车、汽车槽车灌装形式，接地情况，静置时间，槽车内是否有接地导体、孤立导体、绝缘物，装车流速，操作人员的着装等情况进行检查。
（四）液化气装车管的金属头的泄漏电阻。
（五）铁路钢轨的接地电阻。
（六）聚烯烃粉体料仓静电方面的各种情况。
（七）粉体出口处的静电电位。
（八）采样绳的电阻值。
（九）加油站加油枪的泄漏电阻，呼吸阀的接地电阻和法兰接触电阻。
（十）接闪杆的保护范围。
（十一）防雷接地体与构筑物以及其它接地体的安全距离。
（十二）独立接闪杆与构筑物间的安全距离。
四、结束语
通过对杭州市部分石化企业的防雷防静电状况的检查检测，可以发现石化企业的防雷防静电工作还是存在很多问题，应该在标准、技术上做到统一，同时加强防雷防静电工作的管理，防止雷电或静电对石化企业造成的危害。
参考文献：
[1]《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
[2]《石油化工装置防雷设计规范》GB50650-2011
[3]《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000
[4]《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》 GB 50813-2012
[5]《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-2009
关键词：杭州石化企业;防雷防静电检测;存在问题;措施;
文章编号：1674-3520（2015）-10-00-01
随着社会经济的发展，整个杭州市及周边地区，大大小小的经济开发区遍地发芽，同时也有越来越多的石化企业在这投资建厂。自2011年至今，我们对辖区内的许多石化企业进行过防雷防静电检查检测，其中包括油罐与液化气球罐、生产装置、火车装车与汽车装车栈台、独立接闪杆、DCS控制系统、常规仪器仪表系统、加油站、工作服、工作鞋、通讯站、库房、采样绳、防雷防静电检测台帐等。现对检查检测情况作以下分析。
一、石化企业防雷防静电方面所采取的相应措施。
（一）企业自查与预案制度。大多数石油化工企业非常重视防雷防静电工作，把防雷防静电工作编入企业的规章制度中，每年都进行春季防雷检查和秋季防静电检查，做到台帐齐全，并有相应预案。
（二）按标准设计施工。部分生产装置在防雷防静电方面能够严格执行国家标准和IEC标准进行设计、施工。
如：1、进出生产装置的管道采取了接地措施，接地电阻值小于10Ω，防止了感应雷的侵入和杂散电流的侵入;2、装置区内的各种塔、容器、罐、设备、电机均按标准规定进行接地，接地电阻值小于10Ω，为雷电流、杂散电流、静电电荷等提供了安全泄放通道;3、装置区内的各种法兰、阀门设有跨接线，跨接接触电阻值均小于0.03Ω，消除了法兰间和阀门处的放电现象。
（三）发现问题及时整改。部分企业把接地引下线焊接连接方式改为断接卡的连接方式，能够在检查检测中及时发现接地体所出现的问题。
（四）金属储罐按要求接地。大多数石化企业浮顶金属储罐的接地连接能够按标准要求设计，用两根截面不小于50mm?的软铜线连接，接点的接触电阻小于0.03Ω。
二、检测中发现的问题
（一）各企业采用的防雷防静电标准规范不统一。检查中发现各企业采用的标准不同，如，原水电部、电力部、中石化、中石油、地方标准。在用的标准规范中有的是试行本、有的是征求意见稿、有的已被废弃。
（二）生产装置存在的问题。1、接地系统存在的问题。部分塔、罐、容器等设备没有接地、有的只有一点接地、有的接地引下线断裂、有的接地引下线水平敷设在地面上，进出生产装置管线无接地设施;装置区内的部分电机没有进行重复保护接地。2、聚烯烃粉体料仓存在的问题。通过检查检测发现，石油化工企业的聚烯烃料仓在防静电方面存在很多问题，现列举如下：①反应器有结块料;②粉体挥发份有意外偏高;③反应器程控阀有内漏;④脱气仓工艺控制指标有时不在控制范围内;⑤料仓过滤器材质有的不是防静电的，有的过滤器上的卡箍是孤立导体，另外过滤器经常出现堵塞现象;⑥料仓粉尘粘壁厚度大于2mm，超过指标控制值;⑦料仓内可燃气体浓度经常超过工艺设计指标值。以上这些问题的存在都可能直接诱发料仓发生爆炸着火事故，因此需要相关企业引起足够重视。3、粉体下料口的静电电位超标现象。聚乙烯包装线下料口、聚丙烯包装线下料口、小苯体法聚丙烯装置下料口、ABS包装线下料口、聚酯包装下料口等包装料袋的静电电位，基本上都大于30kV，而安全界限是10kV。料袋包装完毕成垛后的料垛的静电电位达50 kV，远超过指标值。
（三）油罐、液化气球罐存在的问题。1、有些罐的接地点不足两处，没有按照标准要求施工。2、接地引下线无断接卡，采用焊接方式，不利于检测。3、接地引下线在地面上敷设几米长，会造成雷电的人员雷事故。4、打开断接卡检测，发现部分油罐接地电阻值大于10Ω，由此可以推断例行检测的方法可能存在问题。5、部分油罐上所设置的接闪杆保护范围不能覆盖整个罐顶。
（四）DCS控制系统及常规的仪器仪表系统在防雷防静电保护方面存在的问题。石油化工企业生产装置的DCS控制系统及常规的仪器仪表系统均属于微电子设备，极易遭雷击损坏。造成事故的主要原因有两个方面：一是由感应雷造成的，二是由地电位反击所造成的。为了消除这一隐患，《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010与IEC标准规定DCS控制系统及常规的仪器仪表系统必须进行等电位连接和安装过电压保护器SPD。在检查检测一些单位的DCS控制系统和常规仪器仪表系统时，几乎都没有进行等电位连接和安装过电压保护器SPD。
（五）企业内部接地电阻自查测试存在的问题。企业内部在进行油罐和其它设备的接地电阻测试时，基本上不打开断接卡，而是直接进行测试，这种测试接地电阻的方法是不正确的，测试出的接地电阻值是不准确的。
三、石化企业防雷防静电方面应采取的相应措施
首先必须严格执行现行的国家标准和行业的安全管理规定、安全技术规定。同时加强防雷防静电的培训工作。最后加强对防雷防静电设施的检查。重点对以下几方面进行检查，检查中发现问题要及时整改。
（一）关键生产装置、重点生产部位的防雷防静电接地情况。
（二）浮顶油罐的浮盘接地连线情况。
（三）对铁路槽车、汽车槽车灌装形式，接地情况，静置时间，槽车内是否有接地导体、孤立导体、绝缘物，装车流速，操作人员的着装等情况进行检查。
（四）液化气装车管的金属头的泄漏电阻。
（五）铁路钢轨的接地电阻。
（六）聚烯烃粉体料仓静电方面的各种情况。
（七）粉体出口处的静电电位。
（八）采样绳的电阻值。
（九）加油站加油枪的泄漏电阻，呼吸阀的接地电阻和法兰接触电阻。
（十）接闪杆的保护范围。
（十一）防雷接地体与构筑物以及其它接地体的安全距离。
（十二）独立接闪杆与构筑物间的安全距离。
四、结束语
通过对杭州市部分石化企业的防雷防静电状况的检查检测，可以发现石化企业的防雷防静电工作还是存在很多问题，应该在标准、技术上做到统一，同时加强防雷防静电工作的管理，防止雷电或静电对石化企业造成的危害。
参考文献：
[1]《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
[2]《石油化工装置防雷设计规范》GB50650-2011
[3]《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000
[4]《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》 GB 50813-2012
[5]《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-2009