【摘 要】
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研究了几种特殊脉冲波形方式下,铝合金激光点焊焊点形态、尺寸的变化规律.实验结果表明,与矩形方波连续激光点焊相比,前期预制尖峰脉冲可以提高后期主脉冲阶段工件对激光能量
【机 构】
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哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,黑龙江,哈尔滨,150001
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研究了几种特殊脉冲波形方式下,铝合金激光点焊焊点形态、尺寸的变化规律.实验结果表明,与矩形方波连续激光点焊相比,前期预制尖峰脉冲可以提高后期主脉冲阶段工件对激光能量的吸收效率,提高低功率下激光点焊的焊点稳定性;而后期的缓降脉冲波形能有效地减少焊点中的气孔和裂纹数量,但是增大了焊点表面的下塌量.缓升脉冲波形可以起到清理工件表面氧化膜的作用,减少焊点中氧化膜气孔的产生,并且能够减少焊点表面下塌量.结合缓升、缓降两种波形的优点,最后采用锯齿脉冲波形获得了无气孔、裂纹等缺陷的高质量焊点.
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