传统的硅钢卷生产是由连铸坯通过再加热到1400℃而生产取向硅钢,经传统热轧成卷,再下一部工序经过退火及冷轧工艺达到所需产品的机械和电磁特性。最近几年,越来越多的CSP设备已经有可能用有效的工艺降低能耗,提高生产率及产量。掌握两种工艺的使用人员不断使用CSP设备能力并利用此工艺的经济及技术手段生产硅钢。对薄板坯常温及微观结构要求使得对下一工艺过程的要求更高以取得均匀的磁性。与一般的冷轧应用相比,硅钢冷轧更复杂:除满足几何公差外,工艺必须提供特别的热-机械处理(温轧)以达到期望的电磁和机械特性。并且,硅含量越高,材料冷轧越困难,因为断带的危险急剧增加。为了解决这些工艺困难,必须精确了解辊缝特点及尖端控制策略。我们将用Gelsenkirchen的蒂森克虏伯电工钢厂(TKES)CVC 4-HS可逆轧机(带水平工作辊调节及工作辊CVC凸度)改造说明。台湾高雄的中钢公司2001年授予SMS Demag公司CVC 6-HS可逆式轧机合同。该轧机用于硅钢及中强和高强低碳钢冷轧,带钢厚度最小到0.15 mm,宽度600-1270 mm。可逆式轧机2003年初提前投入运行。因此,中钢有了最先进的单机架可逆式轧机轧制无取向硅钢。硅钢生产是通过一次或多次退火及涂层工艺。尤其是生产取向硅钢时需数次退火及涂层过程。硅钢热轧(尤其是取向硅钢)工艺需要酸洗过程及粗糙度测量设备。由于有长期经验和与硅钢生产厂的密切联系,SMS Demag公司已经研制出复杂的作业范围方案。特别是取向硅钢涂层如何严重影响最终产品材料特性。尤其起决定作用的是所用的化学剂和所使用的技术。SMS Demag具有长期涂层生产线经验,有自己的涂层设备,并且有涂层化学剂成分和使用的广泛工艺技术知识。SMS Demag最近在执行两条硅钢生产线。一条是美国Kosice的退火/涂层线,另一条是武汉钢铁公司的中间退火线。