由于钙钛矿太阳能电池的高效率与可溶液法加工的巨大优势,学术界公认钙钛矿太能电池具有产业化的巨大潜力。然而,目前钙钛矿太阳能电池也面临着许多挑战:旋涂法制备器件原料损失大、生产效率低不适合产业化,手套箱条件下加工限制了钙钛矿电池的大规模生产;玻璃基底限制了其使用范围。针对上述的问题科学界进行了大量的探索,我们组对钙钛矿电池的制备工艺进行了大量的研究工作。采用刮涂法来替代旋涂法,通过层-层(包括空穴传输层,钙钛矿层,电子传输层)刮涂工艺来完成器件制备。为了适应工业化生产需要,整个工艺在空气中进行,空气湿度达到45%-50%仍然可以维持稳定制备。在目前工艺中,我们使用PEDOT:PSS作为空穴传输层,乙酸铅作为钙钛矿的铅源且无需掺杂,PCBM作为电子传输层,最后蒸镀一层Ag作为电极。在钙钛矿层刮涂中使用一步法制备,简单有效,通过调节退火温度来调控薄膜质量。在这个体系中,我们将钙钛矿太阳能电池光电转化效率提升到了8.95%,高于同种工艺报道的刷新纪录7.14%1。基于全刮涂印刷制备的工作积累,我们进一步探索了卷对卷制备钙钛矿太阳能电池的工艺:首先我们主导与业界合作共同开发了一套多功能卷对卷印刷钙钛矿太阳能电池系统,架起了实验室与产业化之间的桥梁。在功能层制备中,采用更加适合于产线的狭缝印刷取代刮涂法。通过丝网印刷技术连续制备碳电极,既降低了成本又缩短了工艺时间。这一系列的探索成果为钙钛矿太阳能电池产业化迈出坚实的一步。