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光纤连接器陶瓷插芯作为光纤连接器的主要部分是光通信网络的一个重要成分。目前光纤连接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding,CIM)的成型方法,陶瓷插芯的外部直径和内孔直径是Φ1.70mm和0.115mm,公差均为±0.03mm,同轴度要求小于等于0.02mm。光纤连接器陶瓷插芯生产技术几乎被美日等发达国家垄断,大部分陶瓷插芯毛坯由这些国家进口,模具设计在国内更是个急待解决的关键技术。本文根据光纤连接器陶瓷插芯的结构特点,分析了其结构工艺和探讨了模具设计的关键技术及难点,并提出多个模具设计方案;分别使用UG中的MOLDWIZARD模块和Pro/ENGINEER中的Pro/MOLDESIGN模块进行光纤连接器陶瓷插芯的模具设计;利用Pro/ENGINEER中的Plastic Advisor(塑料顾问)模块对插芯进行注射成型过程分析,分析了最佳浇注口位置、是否欠射、填充时间、气泡及熔接线位置、压力、温度分布等,在保证插芯成型和模具加工质量前提下,优化工艺参数,减少流道尺寸,提高材料利用率,缩短产品开发周期,降低成本及提高产品的质量。