方镁石-镁铝尖晶石耐火材料具有良好的力学性能、热震稳定性和抗水泥熟料性能,已被广泛应用于水泥回转窑的烧成带和上过渡带。传统方镁石-镁铝尖晶石耐火材料采用电熔或死烧镁砂为原料,结构致密,导热系数高,造成大量热量损失,甚至导致水泥回转窑外壳变形。因此,亟需开发具有低导热系数、高强度和高抗水泥熟料性能的轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料。本研究采用微孔多孔氧化镁骨料替代传统致密镁砂骨料制备了具有优异力学性能和抗水泥熟料性能的轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料,并利用X射线衍射、扫描电子显微镜(SEM)和三点弯曲试验等方法对比研究了轻量化与致密方镁石-镁铝尖晶石耐火材料的物相组成、显微结构、力学性能和抗水泥熟料性能。结果表明:(1)相比于传统致密镁砂骨料,微孔多孔氧化镁骨料表面结构粗糙,与基质形成了更好的结合界面结构;(2)微孔多孔氧化镁骨料吸收部分渗透渣,阻止了渣的进一步渗透;(3)采用微孔多孔氧化镁骨料替代传统致密镁砂骨料之后,耐火材料体积密度从2.87g/cm~3降至2.61 g/cm~3,耐压强度和抗折强度分别从48.7MPa和6.0MPa增至73.1 MPa和10.1 MPa;同时,轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料与传统致密方镁石-镁铝尖晶石耐火材料具有相近的抗水泥熟料性能。