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由于镍及镍合金材料具有良好的耐腐蚀性并且高温性能良好,所以很多使用条件比较苛刻的压力容器都采用镍及镍合金材料来制作。在制作的过程中镍及镍合金的焊接是镍及镍合金制压力容器制造过程中的一项关键性工作,其质量的好坏、效率的高低直接影响镍及镍合金制压力容器的安全运行和制造工期。然而在焊接过程经常会出现各种焊接缺陷,这些焊接缺陷的出现对制造工作带来诸多不便,同时为压力容器的安全运行也带来了安全隐患。结合多次制造过程中的施工经验,发现镍及镍合金在制造过程中易产生的主要焊接缺陷有焊接镍及镍合金时热裂纹和气孔,其他的缺陷如未熔合、未焊透、夹钨等基本没有发现。通过对焊接缺陷产生的原因的分析,得出了预防镍及镍合金的焊接过程中缺陷产生的措施同时对已产生缺陷的修补提供了可靠的方法。