论文以小袋包装机为研究对象,设计研究了一款集自动供料、计量、填充、封合、切断、输送于一体的高速全自动包装机械。整个生产过程无需人工干预全自动执行,能够实现高效率生产。论文首先介绍了国内外包装机的发展趋势,分析国内外包装机技术水平的差距,并以此为依据对包装机做了一定的研究。论文介绍了包装机的生产工艺过程,包装机工作原理,分析介绍了包装机常用执行机构。通过对各种执行装置的分析比较,论文提出了一些自己的意见和观点,并对计量填充装置作了优化改进,采用气动填充方式,利用压缩气体的快速响应性来实现高速填充,提高包装速度。论文对包装机的控制系统做了详细的设计,控制系统采用PLC和触摸屏。为了实现高速包装,论文编写了高速输出控制程序,利用高速计数器功能实现高速输出。高速计数功能是通过PLC读取旋转编码器高速输入信号来实现。高速计数输出功能以中断形式来实现,不受PLC扫描周期的影响,可以立即输出,实现快速响应。该论文对温度控制部分做了详细的研究,通过优化PID控制参数,使能够快速达到稳定的工作状态,实现温度的精确控制。在触摸屏控制系统方面,详细设计了各生产画面,将包装机常用的控制按钮和生产参数集成在触摸屏上,便于操作人员查看与操作,增加了包装机的人机交互性。论文最后对包装机的部分执行机构进行了三维建模,并采用Adams仿真软件对横封装置作了动力学仿真分析,对构件受力情况作了一定的分析,验证了横封机构设计的合理性。本文对包装机部分执行机构的研究及控制系统方面的研究设计具有一定的参考和借鉴价值,为包装机的发展奠定了一定的基础。