密封装置发展一个多世纪以来已在工业生产中被广泛应用,橡胶材料的特殊性能使其成为密封材料中的首选,然而,由于密封橡胶失效原因导致了一系列的灾难,如挑战者号爆炸、日本炼油行业爆炸事故。因此,通过对密封橡胶材料在特定的工况下进行使用寿命预测,一方面可以依据预测结果设定密封橡胶材料的更换周期,另一方面可以指导密封橡胶材料的生产环节来提高橡胶材料特定方面的品质,最终提高橡胶材料的密封可靠性。本文依托轴承密封橡胶材料的实际工作环境,分析影响密封橡胶材料使用寿命的各种因素,筛选出对于轴承密封橡胶使用寿命影响程度较大的因素,即温度、油液,并基于这两种影响因素搭建试验平台,分别设计热空气氟橡胶老化试验、热油浸泡条件下氟橡胶老化试验。基于试验基础,以温度、时间、油液影响因素为自变量,氟橡胶使用寿命为因变量,寻找最优描述自变量和因变量之间关系的模型,在分析现有模型优缺点的基础上,得到两种误差较小的寿命预测模型,即阿累尼乌斯修正公式模型和灰色非等距GM (1,1)预测模型。利用两种模型分别对热空气氟橡胶老化和热油浸泡条件下氟橡胶老化的老化数据进行分析预测,结果显示利用阿累尼乌斯修正公式进行预测,氟橡胶在空气中和滑油中303.15K条件下,寿命分别为4.5年和5.4年；利用灰色非等距GM(1,1)模型预测氟橡胶在滑油中303.15K条件下寿命为3.34年。通过对结果进行分析,可以得到在热空气中,阿累尼乌斯修正公式的预测结果准确：而在热油老化中,阿累尼乌斯修正公式的预测结果会有偏差,灰色非等距GM(1,1)模型的预测结果更为准确。,因此,在多因素影响氟橡胶老化的条件下,灰色非等距GM(1,1)预测模型更为精确。