针对我国菱镁矿资源现状，阻燃剂氢氧化镁的市场潜力，以及阻燃剂氢氧化镁生产中存在的主要问题，本论文对水合法制备阻燃级氢氧化镁进行了系统研究和探讨，并通过对氧化镁水合制备氢氧化镁反应过程的机理研究，找到了导致水合法制备氢氧化镁纯度低、反应时间长、粒度难控制的原因所在，并确定改进方法。 对菱镁矿进行煅烧条件试验研究，确定了最佳的煅烧条件：煅烧温度600℃，煅烧时间10小时。此条件下，菱镁矿分解率可达99％以上，氧化镁化学活性好，其吸收氯离子值为36mol／kg，与水反应速度快。 在常压条件下，通过单因素条件试验，确定水合法制备阻燃级氢氧化镁的最佳工艺条件为：氧化镁粒度—200目，水合时间4h，液固比40∶1，水合温度70℃，使用高剪切乳化机，搅拌速度3200r／min，复配表面改性剂用量3％(其配方为：1g钛酸酯偶联剂+0.5g聚乙二醇+10ml无水乙醇+5ml四氯化碳)。在上述制备条件下，氢氧化镁产品的纯度可达98％，粒径小且均匀，平均粒度为2.8μm，比表面积为18m~2／g，浸油性好，产品技术指标基本上符合阻燃材料的产品标准。 通过对氧化镁水合制备氢氧化镁的机理研究发现，在氧化镁的水化过程，可以通过增加氧化镁的活性，降低水化反应的活化能，加快反应速度；或升高水合温度与增加搅拌速度，增加反应分子的能量，进而加快反应速度。在氢氧化镁结晶过程，主要是非均匀成核作用，造成产品纯度低、粒度不均匀，加入表面改性剂和使用高剪切乳化机可以降低非均匀成核的影响。 在常压下，本工艺以菱镁矿为原料，水合法制备阻燃级氢氧化镁。氧化镁的水合和氢氧化镁的改性能同时完成，制备流程简单，生产成本低。研究成果为使用菱镁矿为原料，水合法制备阻燃级氢氧化镁的工业化生产奠定了基础。