本文研究了亚麻织物退浆、精练、漂白以及柔软整理的机理和影响因素,确定了亚麻织物前处理合适的工艺条件。研究了低温等离子体技术在亚麻织物碱退浆中的应用。实验结果表明,亚麻织物经低温等离子体(200W,30Pa,5min)处理,再进行碱退浆的最佳工艺条件为: NaOH 6g/L,退浆时间10min,与常规碱退浆相比,NaOH的用量减少了40%,时间缩短了67%,且其毛效与强力保留均有所提高。采用生物酶对亚麻织物进行处理。研究了酶浓度、温度、时间及pH值分别对果胶酶和纤维素酶精练亚麻织物效果的影响。优化工艺为:果胶酶2 g/L,纤维素酶2 g/L,温度55℃,时间90min,pH值6,处理后织物的减量率为5.25%,硬挺度为41.1mm,毛效为12.5cm。采用汽蒸法研究双氧水对亚麻织物的漂白工艺。讨论了双氧水浓度、pH值、汽蒸时间、氧漂活化剂TAED对漂白效果的影响。优化工艺为:双氧水浓度为30g/L,汽蒸时间为60min,pH值10,TAED浓度为4g/L。处理后织物白度为81.86,断裂强力为580.0N,硬挺度为38.5mm。选用纤维素酶和柔软剂对亚麻织物进行柔软整理,采用KES测试和液态水动态传递性能测试(MMT),得出经过纤维素酶和柔软剂复合柔软整理的亚麻织物的手感、织物风格及水分管理能力均较好。