本研究以课题组开发的重组方材连续热压机作为研究对象,结合并借鉴实验室重组方材四面热压机以及人造板连续平压热压机的工作特点与安装调试方法,利用有限元分析方法对模拟安装上梁组件和机架板进行静力学仿真分析,重点介绍了重组方材连续热压机的设备安装与调试工艺。得出如下研究结论:(1)重组方材连续热压机主要包括重组板坯的进给装置、加热加压装置、保压定厚装置、成品出材装置以及板材运输装置,主要组成结构为机架、热压板、侧压装置、油缸、钢带、滚子链毯、钢带驱动辊和被动辊等。(2)通过Pro/E与ANSYS Workbench平台的对接,利用有限元分析方法对上梁和机架板进行了静力学分析,分析结果得出:安装上梁和机架板的最大应力值均远小于其材料在250℃条件下的许用应力,安装上梁和机架板的形变量较小;因此模拟安装上梁和机架板整体能够满足安装设计要求,而且重组方材的厚度不会受到机架板变形量的影响。(3)重组方材连续热压机的安装主要包括压机底梁和机架安装、热压板和油缸安装、滚子链安装、钢带安装以及侧压装置安装等。在安装底梁前做好基础验收工作,机架的安装应确保8付机架的中心与压机的中心保持一致,上梁的安装应与底梁保持水平。热压板和油缸的安装是在钢质安装平台上完成的;热压板的安装顺序、接头朝向以及隔热装置是安装关键,油缸的安装应注意与机架和热压板的连接。滚子链的安装关键在于链条的安装顺序)与滚子和链条的装配,在安装过程中将对应成对的链条进行归类标号。钢带在安装过程中应做好表面保护工作,先安装下钢带再安装上钢带,钢带接口焊接呈斜向45°角,在钢质平台上焊接,上、下钢带的焊缝不得重合。侧压装置的安装是将链接成链状的侧压板导入侧压架体并组成环状侧压履带链,左、右两条侧压履带链在压机中呈对称式安装。(4)重组方材连续热压机的调试主要包括调试前检查、单机空载调试、整机联合调试及设备负载调试。调试前需检查热压机设备结构、液压、润滑及电器控制等结构系统的安装情况与工作状态。单机空载调试是对液压系统、钢带和滚子链以及热压板等关键结构进行调试。整机联合调试是启动连续压机检查其各项功能能否正常工作。设备负载调试主要包括成品方材的预压调试与重组板坯预压调试。对设备维护和保养进行研究,主要介绍了液压、润滑以及其他系统设备的维护保养方法。