深孔加工在机械制造业中有广泛的应用,其刀具切削状态和排屑状况是否正常是决定深孔加工过程能否顺利进行的关键,研究切屑处理以及负压抽屑装置的喷吸效应具有重要的工程意义。论文以DF系统为研究对象,介绍了与其相关的其他类型的深孔加工系统,并对钻削过程中的切屑的卷曲形式与断屑方法做了论述,同时对导向条分布和切削用量做出分析,从而对整个的钻削过程特点有了比较全面的认识。论文分析了深孔钻削过程中油路系统的静态特性,建立了油路系统简化模型,并采用Fluent软件对深孔加工过程油路系统流场进行了仿真研究,获得了深孔加工过程中油压随孔深增加的变化规律,为监测排屑过程是否顺畅提供了依据。最后论文推导了DF结构流体特性方程并改进了喷嘴结构。在此基础上采用Fluent软件分析和对比了普通喷嘴和改进以后的喷嘴的性能,验证了改进后的喷嘴可以大大提高排屑通道中的排屑能力。