目前，采用定向凝固技术生产宽厚板钢锭在国外已得到广泛的应用，我国尚处在起步阶段。要想尽快地掌握这一技术，获得优质定向凝固锭，我们可以借助模拟技术等手段以较小的费用尽快地获得优化的工艺参数。为了获得优质定向凝固锭，降低生产成本，还有许多细节值得我们去研究。本文结合某钢厂23t定向凝固钢锭的生产现状，根据空气的绝热性提出了采用中空侧壁保温定向凝固法生产宽厚板钢锭。建立了钢锭的有限元定向凝固模型；利用生产现状数据设置了相关的初始条件和边界条件；应用ANSYS软件对传统的和中空侧壁保温的23t定向凝固钢锭的凝固过程进行了数值模拟，并对模拟结果进行了验证，得出模拟结果和试验结果基本吻合，说明该模型是可行的。通过对传统的和中空侧壁保温的23t定向凝固钢锭的凝固过程的数值模拟，分析了钢锭及侧壁温度场变化以及中空内空气的流动状况，描述了钢锭凝固的进程，对中空厚度进行了优化。结论表明了中空对钢锭定向凝固的侧壁具有明显的保温作用，当中空厚度为6mm时保温效果最好。抑制了侧壁传热，延长了全凝时间，从而提高了宽厚板钢锭的质量。