2008年2月15日上午10时30分许，马钢煤焦化公司5号焦炉地下室发生一起煤气燃爆事故，造成1人死亡、5人受伤。由于在焦炉地下室、烟道通廓煤气设备多，阀门启闭频繁，因此煤气极易泄漏，造成火灾爆炸事故。但如果我们可以通过分析焦炉地下室气体扩散事故模型，并采取相应的监控措施，预防焦炉地下室事故的发生，便可以保证企业的财产与工人的生命安全。　　 本文将安全监控技术运用到焦炉生产事故预防中，并结合焦炉地下室管道内气体泄漏的事故特点，基于轨迹交叉理论，建立了焦炉地下室气体泄露事故模型。　　 通过全面分析焦炉地下室事故模型、数学模型，提出了在焦炉地下室管道内气体喷射距离以内以及有害气体危险区域内实现监测的新思路，并且建立了焦炉地下室有害气体喷射数学模型，从而确定了传感器的安装范围，使得传感器不至于错误安装导致无法监测到有害气体，或者安装过多传感器造成浪费。在对有害气体的监控过程中，首先需要将传感器采集到的模拟信息通过A/D转换器转换为数字量，再使用MCU(微控制单元)进行数据分析，然后输出对应量到现场报警系统，另外将数据通过现场总线传送至上位机，现场报警系统为声光报警，上位机结合LNS DDE服务器和VCSC监视组态平台实现实时的远程监视功能，从而完成监控危险源并达到保障安全生产的目的。