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在功率半导体器件的应用中，以氮化镓为代表的宽禁带（WBG）化合物半导体由于其高于硅三倍的禁带宽度而获得越来越广泛的关注。III-V族氮化合物AlGaN/GaN高迁移率晶体管（High Mobility Electron Transistors, AlGaN/GaNHEMTs）相比于SiC功率器件由于其易于实现的异质结构（Heterojunction）、高浓度的二维电子气（2-DEG）、高的沟道电子迁移率、高的击穿电场以及相对简单的工艺实现而成为宽禁带化合物半导体器件应用于高压集成电路（High VoltageIntegrated Circuit, HVIC）中具有里程碑意义的典型代表。在获得较小的比导通电阻（Ronsp）的同时而得到最大的耐压是功率半导体器件的关键问题，而二维表面电场的优化问题是横向功率器件的固有问题。为此，国内外学者提出了一系列新的结构和新的工艺，以提高AlGaN/GaN HEMTs的耐压和解决由场引起的可靠性问题。但迄今为止，国内外学者对于AlGaN/GaN HEMTs新结构的提出缺乏有效的数值模拟和理论分析，这将大大增加实验所付出的成本。针对AlGaN/GaN HEMTs的二维电场优化问题，本文利用Crosslight-APSYSTCAD数值分析法建立自发极化和碰撞电离模型，通过求解二维和三维泊松方程，获得表面和体内电场的分布从而指导实验。基于降低漏端栅极边缘的表面电场以防止过早的栅极击穿、提高器件的整体耐压水平、有效抑制漏极到栅极的泄漏电流的思路出发，结合Crosslight-Csuprem TCAD工艺模拟软件，对AlGaN/GaNHEMTs进行了创新性和探索性研究。主要内容为：1．具有单层源金属场板（Source connected Field Plate）AlGaN/GaN HEMT的设计与制造。此结构利用工艺兼容的源金属场板作为栅极边缘电场的屏蔽层，以优化表面电场分布，进而提高器件耐压。数值分析结果表明：当漂移区长度为6微米、栅极长度0.8微米、氮化镓外延层厚度为2微米时，器件耐压达到150V，与常规型器件60V比较，提高了150%。作为仿真结果的验证，实验结果表明：在与仿真相同的物理参数和结构的情况下，优化的器件耐压达到125V，较常规器件的37V提高了237%。数值分析显示了与实验结果相同的趋势。基于实验结果，利用击穿电压的温度特性测试、栅极泄漏电流与温度的关系以及击穿电压的温度系数与场板长度的关系，得出器件击穿机理为陷阱辅助型栅极肖特基结的遂穿泄漏以及由漏端电压引起的栅极热载流子注入所引发的器件提前泄漏击穿。2．具有局域Mg掺杂（Magnesium doped）高压AlGaN/GaN HEMT的设计。此结构利用电荷补偿理论，在氮化镓缓冲层中（GaN buffer）、栅极二维电子气下方三百纳米处引入一Mg局部埋层。该Mg埋层在器件正向导通过程中不引入电阻，在正向耐压过程中辅助耗尽沟道二维电子气，从而使得电场峰值从器件表面转移到漂移区内Mg埋层的边缘。通过优化和调整Mg埋层的长度以及浓度后，分析结果表明：当栅极长度为1微米、漂移区长度为10微米、氮化镓外延层厚度为3微米、Mg埋层长度为1.5微米、浓度为8×1017cm3时，器件耐压达到900V。相比传统型HEMT结构560V，提高了61%。相比于金属源场板结构的栅极边缘电场，带有局域Mg埋层的器件栅极边缘电场得到更有效地抑制。这意味着该结构能进一步地抑制由电场引起的热载流子注入电流。在带有局域Mg埋层的新结构的基础上，本论文还提出一种带有漏端金属场板的局域化Mg掺杂结构，从而能继续优化从Mg埋层到漏端边缘漂移区内电场，进一步提高耐压。分析结果表明：当Mg埋层长度为1微米、漏端金属场板为3微米时，器件耐压达到1390V。相比于仅带Mg掺杂的结构，新结构器件耐压进一步提高了55%。3．提出了AlGaN/GaN HEMTs的降低表面电场的概念，利用引入Mg埋层调制器件的体内电场，从而调制了器件的表面电场。带有局部Mg埋层的器件与带有优化了的传统源金属场板以及源金属场板结合栅极金属场板的器件相比，在相同的器件物理尺寸下击穿时，漏端栅极边缘的电场峰值为0.6MV/cm，与带有源金属场板器件的3.3MV/cm相比，降低了5倍以上；与带有源金属场板以及栅极金属场板的1.7MV/cm相比，降低了3倍。4．设计并制造了一种具有空气桥场板（Air-bridge Field Plate, AFP）结构的高压AlGaN/GaN HEMT，以解决传统源场板基于薄介质层无法进一步提高器件耐压的事实。此结构突破常规源极金属场板的一贯做法，通过利用特殊的光刻胶工艺，使得金属跳过栅源以及栅极区域，落到漂移区内。与带传统源金属场板的HEMT相比，AFP在抑制栅极边缘电场的同时，使得表面电场分布更加均匀，从而大大提高了耐压。同时，空气桥场板结构与常规场板技术相比，空气桥场板结构避免了引入寄生电容Cgs和场板引起的寄生导通电阻，从而不牺牲开关速度和损耗。数值分析结果表明：当漂移区长度为6微米、栅极长度0.8微米、氮化镓外延层厚度为2微米时，器件耐压达到450V，较传统不带场板结构的60V击穿电压相比，耐压提高了650%；较传统金属源场板结构的150V击穿电压相比，耐压提高了200%。试验结果表明：具有空气桥场板的新型结构，耐压达到了375V，较传统型无场板结构37V相比，耐压提高了913%。较传统型源极金属场板结构耐压125V相比，耐压提高了200%。新结构获得了比导通电阻（Ron-sp）为0.58m·cm2。与传统不带场板结构0.56m·cm2相比，寄生电阻增加了3.4%。与带传统场板器件结构0.79m·cm2相比，寄生电阻减少了37%。