感应电动机具有结构简单、造价低、运行可靠等众多优点,被人们广泛的应用。但是,在一些对起动性能要求高,需求高转速的特殊场合,普通的笼型叠片转子感应电动机便受到了很大的限制。所以学者们在对普通的笼型叠片转子感应电动机的研究基础上,先后设计出了多种新型、有效的电机结构,这就包括实心转子感应电动机。实心转子感应电动机具有转子机械强度高、结构简单、起动性能好、运行振动和噪声低等优点。本文主要对比三种电动机模型的工作特性,并提出更优化方案。首先,本文根据电动机应用的特定环境和所要求的良好工作性能,提出了三种符合要求的电动机模型:笼型叠片转子三相感应电动机、笼型实心转子三相感应电动机和纯实心转子三相感应电动机。并基于电机学理论,以电机的实际尺寸作为标准,对电机的各个部分进行单独设计,其中包括电机的选材、定转子结构、尺寸以及电机的各种电磁参数,使其达到最优状态。其次,根据电机的运行原理与电机在设计过程中所面临的实际问题,结合电磁计算软件Ansoft Maxwell对三种电机模型分别进行电机在正弦波供电下的仿真计算。并且建立PWM变频电源供电模型,采用PWM变频电源供电进一步对三种电机模型的工作性能、起动性能和机械性能进行仿真研究。综合对比分析其电磁性能的区别,得出笼型实心转子三相感应电动机为最理想的电动机模型。最后,根据笼型实心转子三相感应电动机的电机特点,研究其重要结构参数对其电动机性能的影响。主要包括两方面:研究不同转子槽口宽度对电动机性能的影响;研究电动机转子槽深变化对电动机性能的影响。同时根据相应研究结果分别进行电动机的改进,最终得出最优设计方案。