中国企业和工业发达国家企业一个显著的区别在于现场工艺管理水平和技术远落后于工业发达国家,工艺管理水平直接决定了产品生产准备周期和质量,这是一个十分重要的问题.在中国汽车工业信息化建设的过程中CAPP技术有着非常特殊的地位.CAPP是CAD和CAM之间的桥梁,是面向设计、制造的信息流与面向生产管理的信息流之间的桥梁,是实现产品设计、制造与管理并行工程的基础.本文研究的是在江铃汽车公司实施CAPP系统,其研究成果具有一定的普遍性;可为其他汽车制造厂提供经验,并可大大推动江铃汽车公司的信息化建设进程,从而全面提升江铃汽车公司的竞争力,具有重要的现实意义和一定的示范作用.本文主要研究内容是针对江铃工艺部门信息化现状和设计特点,提出了符合汽车行业特色的CAPP系统的总体构架、设计开发和实施技术.本文首先分析了当前国内外不同类型CAPP系统发展概况,结合江铃汽车公司工艺相关部门的职责和工艺研发管理流程,对江铃工艺管理及设计的现状进行了分析和诊断,并提出了相应解决方案.在此基础上,提出了对江铃CAPP系统的总体规划设计,详细探讨了江铃CAPP系统的具体功能模块和设计技术方案.本文在首先选择合适的CAPP工具类/平台软件基础上,结合汽车工艺设计具体的功能需求、生产环境、生产对象等特点,开发出实用化的专用CAPP系统.根据本文提出的总体框架,针对江铃CAPP的应用要求,研制的CAPP工具类/平台软件具有4大功能模块:工艺卡片格式定义、工艺知识库的建立与维护、工艺设计与管理功能、工艺信息统计输入输出接口.本论文取得了以下主要研究成果:建立面向江铃汽车生产的工艺系统总体框架;研究了在这个框架下的CAPP系统数据集成技术;重点研究了基于典型工艺的派生设计和支持面向装配与面向制造的设计技术.本文还对工艺设计过程管理技术也进行了详细的阐述.本文还较充分地考虑了人与计算机交互的友好性来规划江铃CAPP应用系统,提出了较完整的符合江铃汽车工艺设计特色的CAPP系统架构.