本文主要探究固溶处理（T4）、固溶+时效处理（T6）两种热处理工艺对复合添加Nd、Gd的Mg-6Al合金显微组织及高温蠕变与拉伸性能的影响。采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）观察不同热处理态合金经高温蠕变与高温拉伸后的显微组织;采用X衍射分析（XR D）与能谱分析等研究合金的物相组成;采用透射电镜（TEM）研究基体与第二相的位向关系及位错分布。研究了 Mg-6Al-1Nd-xGd（x=0,0.5,1,L5wt%）合金的时效硬化行为;对T4、T6两种热处理状态的Mg-6Al-1Nd-1Gd 合金进行 150℃、175℃、200℃及 50MPa、70MPa、90MPa条件下的的高温压缩蠕变实验,分析T4、T6两种热处理方式对合金高温蠕变抗力的影响;对T4、T6两种热处理状态的Mg-6Al-1Nd-1Gd合金进行150℃、175℃、200℃下的拉伸实验,分析T4、T6态合金的拉伸强度和断口形貌,并研究T6处理后,不同Gd含量的Mg-6Al-1Nd-xGd（x=0,0.5,1,1.5wt%）合金室温及高温拉伸性能。得到的结论如下:（1）本次实验固溶处理工艺最佳参数为420℃×24h,此时Mg-6Al-1Nd-1Gd合金的维氏硬度达到 32.24 HV5。经T6 处理后的 Mg-6Al-1Nd-xGd（x=0,0.5,1,1.5wt%）合金,由于Gd含量的增加,金属间化合物Al2RE（Nd、Gd）体积分数增加,对β-Mg17Al12相的抑制作用愈发显著,导致β-Mg17Al12相的含量极大降低。同时,Gd元素的加入会使Mg-6Al-1Nd-xGd合金的时效过程延长,随着Gd含量的增加,合金在200℃时效时的硬度峰值从28h延迟到36h附近,Gd含量为1%时合金峰值硬度最大,达到53.1 HV5。（2）T4、T6两种热处理方式都能提高合金的抗高温蠕变性能,T4处理后合金的抗蠕变性能提升最高,T4态Mg-6Al-1Nd-1Gd合金的蠕变应变量和稳态蠕变速率在70MPa,200℃时分别降至1.8%和2.333×10-8 s-1。合金抗蠕变能力受温度影响显著,当蠕变温度从150℃升高到200℃时,蠕变量和稳态蠕变速率分别从0.55%和5.306×10-9s-1升高至1.8%和2.333×10-8s-1,提高了将近一个量级。（3）通过计算并结合微观组织分析,得到不同热处理状态的Mg-6Al-1Nd-1Gd合金的蠕变机制,T4态与T6态的Mg-6Al-1Nd-1Gd合金蠕变机制均为位错滑移和晶界滑移共同作用。（4）T4、T6两种热处理方式都能提高合金的高温力学性能。在200℃时,T6态Mg-6Al-1Nd-1Gd合金的抗拉强度达到最大值,T4态合金的伸长率达到最大值。合金受温度的影响较为明显,抗拉强度随温度的升高而降低,伸长率则随温度的升高而升高,当温度从150℃上升到200℃时,T6态Mg-6Al-1Nd-1Gd合金的抗拉强度由196.37MPa下降到146.71MPa,下降了 25.29%,伸长率则由8.42%上升到22.30%。（5）T6态Mg-6Al-1Nd-xGd（x=0,0.5,1,1.5wt%）合金中,随着Gd含量的增加,合金的室温和高温拉伸性能均呈先增加后降低的趋势,其中Mg-6Al-1Nd-1Gd合金在室温（20℃）及高温（150℃、175℃、200℃）条件下的抗拉强度最优,分别为214.49MPa、196.37MPa、178.56MPa 及 146.75MPa。