球磨机是金属冶炼、水泥、建筑和玻璃等行业的重要磨矿设备,尤其是随着我国快速的发展,工业生产和基础设施都存在着旺盛的需求。为了提高磨矿效率和降低成本,磨矿设备呈大型化的特点,6米以上的球磨机应用已趋于成熟。以往的球磨机开发通常采用类比设计,设计结果的优劣完全取决于设计者的经验,对于筒体直径6m以上的大型磨机,这种方法不仅可能使某些产品过于安全、笨重,还可能导致一些设计强度不足,影响设计寿命。本文以MQY64110为研究对象,对大型球磨机的主参数设计方法进行了研究,同时根据其结构特点和受力状态进行有限元分析,提高磨机的可靠性和安全性,同时也提高磨机的整体设计的效率。研究了当前磨机的实际生产和运行状态,比较了不同磨机的特点,对国内外磨机的发展现状和发展趋势进行了分析和讨论;介绍了球磨机的结构组成,对重要部件进行了详细的阐述,给出了球磨机的破碎工作原理;研究了球磨机的运行状态,推导了球磨机钢球的运动轨迹,得到了球磨机运行工况受力小于等于最大静止工况受力的结论;对磨机工作中的主参数进行了分析,计算了MQY64110溢流型球磨机的主要参数。阐述了球磨机的选型方法,推导了磨机的最佳运行转速的确定方法,给出了当前磨机装球量的计算方法,得到了磨机有用功率的计算方法,并对MQY64110溢流型球磨机的主参数进行了计算;以MQY64110溢流型球磨机为研究对象,针对溢流型球磨机的回转部分和与之有接触关系的轴承部分等主要结构进行有限元分析。当前磨机分析方法为了避免接触非线性的计算,大多只分析回转体,并不做整体分析,这将无法正确模拟中空轴处的正确受力,而本文运用ansys软件,通过建立轴承和空心轴间的接触对,更加准确的模拟空心轴、端盖和筒体的受力与位移情况,使得仿真结果更加真实可靠。通过研究MQY64110溢流型球磨机的结构强度,为球磨机的设计提供了理论支持,也为后续设计提供了经验积累,得到了MQY64110溢流型球磨机各部分的应力分布情况和各部件的安全系数分布区间,明确了中空轴、端盖和轴承座处较大的安全裕度,存在优化的可能,并考虑到筒体部分安全系数低的问题,是以后设计主要考虑点的事实。