本文以典型非轴对称零件三通管的液压胀形加工为研究对象，借助计算机和有限元仿真软件DYNAFORM，模拟胀形加工过程，分析胀形加工机理，研究胀形变化规律，为揭示胀形加工中复杂的塑性变形问题进行了有益的探索。 通过分析三通管在胀形加工中的变形特点、胀形区壁厚变化情况、胀形变形程度以及受力区的应力和应变状态，揭示了三通管在自然胀形、轴向压缩胀形和复合胀形中，成形件的极限变形程度和壁厚分布一方面取决于材料的自身属性如材料的允许伸长率6和应变硬化指数n。分析三通管液压胀形加工过程中的力学特性，分析胀形件基元体的力平衡条件，建立了应力平衡微分方程和屈服方程。 针对本文所采用的工程计算软件DYNAFORM模拟三通管液压胀形的过程中关键问题，从有限元模型的选择、网格的建立、材料模型的选择和边界条件的建立等几个方面探讨各种参数选择的原则，并结合研究内容的需要建立了三通管轴向挤压胀形模型，利用其有限元后处理软件LS-DYNA分析三通管成形件2的壁厚分布规律及应力应变状态。