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目前，熔喷非织造材料采用的原料以涤纶(PET)和丙纶(PP)为主，这类石油基材料不仅消耗大量能源，废弃后也无法降解，给能源和环境造成了双重负担。随着人们对能源和环境保护的重视，生物可降解材料已成为人们研究的热点。在众多可用于熔喷的可降解材料中，聚乳酸(PLA)和聚（羟基丁酸-羟基戊酸共聚酯）(PHBV)材料的研究较多，且加工技术也最为成熟。因此，本课题以PLA为基体，PHBV为增韧材料，氧化石墨烯(GO)为第三组分，采用熔融共混法制备了不同质量比的PLA/PHBV/GO复合母粒，在此基础上，采用熔喷法制备了PLA/PHBV/GO非织造材料，研究了非织造材料的结构和性能，以期为医疗卫生、过滤材料的开发提供理论依据。 通过熔融共混法制备了不同质量比的PLA/PHBV/GO复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)、示差扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)和万能材料试验机对各组分复合材料的形貌、热行为、结晶结构和力学性能进行了研究。研究表明，GO片层穿插在PLA基体中，分散均匀，对PLA和PHBV有一定的增容作用;GO对PLA起异相成核作用，使PLA的结晶温度降低，促进复合材料结晶度的提高，但并不改变PLA的晶型结构;GO的添加提高了复合材料的断裂伸长率，但材料的拉伸强度均有所下降。综合考虑复合材料的力学性能，GO的含量为0.25wt％和0.5wt％时，复合材料既拥有较高的断裂伸长率，又能保持一定的拉伸强度。 对不同质量比的PLA/PHBV/GO复合材料进行了可降解性能研究，测试其在不同pH值的磷酸盐缓冲液中降解前后的质量损失率、吸水率、形貌、结晶和热性能变化。结果表明，PLA/PHBV/GO复合材料在碱性缓冲液中降解最快，酸性次之，中性最慢;PHBV的含量越高，复合材料在碱性缓冲液中降解越快，而在酸性和中性缓冲液中降解越慢;GO的添加促进复合材料的降解，可使降解速率有所提高;复合材料的结晶度随降解时间的延长先升高后降低，但其晶型结构并未改变;复合材料降解后，材料的熔融温度(Tm)都降低，且在碱性缓冲液中降解后Tm降低程度最大，酸性次之，中性最小。 通过熔喷加工工艺制备了不同质量比的PLA/PHBV/GO熔喷非织造材料。利用SEM、孔径仪、透气量仪、高效滤料试验台、DSC、万能材料试验机及抑菌圈法对该非织造材料的纤维表面形貌、孔径分布、透气性、过滤性能、热行为、力学性能和抑菌性能进行了分析研究。结果表明，纯PLA熔喷材料纤维直径较小，纤网较致密，PLA/PHBV/GO熔喷非织造材料纤维网结构较疏松，纤维平均直径变大且孔径较大;PLA/PHBV/GO熔喷材料的透气性较纯PLA熔喷材料好，但过滤效率有所降低;PLA/PHBV/GO熔喷材料的拉伸强度较纯PLA熔喷材料降低，但断裂伸长率提高;各组分熔喷材料对大肠杆菌的抑菌作用不明显，但质量比为90/10/0.5的熔喷材料对金黄色葡萄球菌有较好的抑菌效果。