在型钢的切割过程中,对型钢关键位置偏差值的测量是极为重要的一个步骤。针对工业现场中的型钢端面形状测量方法进行研究,对于型钢的准确切割有着重要的意义和实际应用价值。线结构光物体截面轮廓测量技术是目前工业上最实用的非接触三维测量技术之一,具有原理简单、高精度、光条图像易于提取、易于实现测试过程自动化等特点,本文采用线结构光的计算机视觉方法,实现对型钢的非接触测量。本文的研究内容主要分如下四部分:1.根据用户提出的测量要求,给出待测量的型钢参数。2.设计了用于工业现场的图像处理过程,包括图像预处理、目标点提取及直线识别和细化的算法,并给出了各步骤处理的图像效果。3.采用直接线性变换(DLT)的标定方法对系统进行标定,系统标定后对标定结果进行验证,并进行了系统的误差分析。4.针对提高测量速度的要求,对系统提出了基于FPGA的硬件图像处理系统设计方案,包括整体系统设计,电路板原理图设计和PCB绘制。采用VC进行图像处理,通过了现场调试检验,完成了对型钢截面目标点偏移量的测量。测量精度在工业允许范围内。