焊管是用钢板或者钢带经过卷曲成型后焊接形成的钢管。进入二十一世纪以来随着焊接技术和检测技术的进步，焊管在越来越多的领域取代了无缝焊管。活套是焊管生产线上必不可少的设备，对焊管焊接的连续化作业有着重要的作用。而且对焊管的质量也有着重要的影响。而卧式螺旋活套则是应用于焊管生产线上的最新型的活套。它是一种新型的储料方式，该设备结构简单，操作使用方便。国内越来越多的厂家开始使用。而螺旋料道又是螺旋活套中最重要的组成部分，其设计比较复杂，必须综合考虑钢带的变形。如果设计不合理的话，会使得钢带在活套中产生严重的变形，从而影响着焊管的加工质量，造成不必要的经济损失。本文首先从螺旋活套的充料原理进行解释，说明了钢带在螺旋活套中的运动规律。并且简单介绍了市场上螺旋活套的种类。在第三章中详细介绍了螺旋活套的基本设计参数，如：活套的最大储料量、活套连续供料的必要条件、出料需要扭转的长度和夹送力的计算。在分析完螺旋活套的工作原理之后，又接着对螺旋料道的相关设计参数进行理论分析和计算，例如：螺旋料道的半径及螺旋升角的确定。并且对螺旋料道中辊子的水平角度和垂直角度进行了设定。接着运用SOLIDWORKS软件对螺旋料道进行了三维建模。最后运用ANSYS有限元软件对螺旋料道中的钢带进行了有限元分析，得出了钢带在螺旋料道中受拉以后，位移变形最明显，应力最大最集中的区域。然后通过调整辊子的水平角度和垂直角度，从而改变钢带在螺旋料道中的轨迹，并且再次进行有限元分析，使得钢带的内部应力和变形更加合理和均匀。得出了如何调整辊子角度才能达到优化钢带的趋势。以往对螺旋料道的设计都是根据相关的工作经验，和基本理论计算。本文通过ANSYS有限元软件的分析，为调整螺旋料道中辊子角度提供了指导。