本文就锻造液压机组的在线监测和生产管理做了研究,分析了系统的硬件组成和功能划分,并在Windows 平台下,采用面向对象的C++语言,借助于Visual C++ 6.0,实现系统运行参数的图形化输出。系统以两个工业控制计算机组成上下位机,下位机主要负责控制和数据的采集,并将数据以事先与上位机约定的格式,及时地将数据发送给上位机。上位机对接收到的数据进行解释、转存,完成对运行参数的信息管理。并在Windows 平台下,将系统的运行参数转化为各种丰富的表意图形(虚拟仪表),直观形象地反映系统的运行情况,监测系统的运行状态。同时,上位机根据监测到的系统运行参数,负责进行生产管理,即,锻件的生产管理和元器件的生产管理。锻件的生产管理条目众多、管理复杂,所以采用数据库技术,通过MFC 封装的DAO 数据库类,实现对锻件信息的自动添加、查询和修改。元器件的生产管理则利用MFC 封装的CFile 类,建立独立的二进制文件来实现。上下位机通过网卡,由五类双绞线建立点对点的物理连接,通信协议采用TCP/IP 网络协议,通信模式采用Client/Server 框架模型。程序利用虚拟仪表技术,将各种图形封装成相互独立的控件,各种控件组合在一起,形成不同的用户界面。界面中各种虚拟仪表,可以直观形象地监控系统的运行情况,同时完成在线生产管理。实践证明该软件运行稳定,性能可靠,界面友好,表达清晰,易于扩展,通用性好,并取得了较好的社会和经济效益。