本文以天然黄铁矿（Pyrite,Pyr）为载体,分别负载了NiO、ZnO及Co₃O₄,制备了NiO/Pyr、ZnO/Pyr、Co₃O₄/Pyr三种复合催化剂,结合自制的介质阻挡放电（Dielectric Barrier Discharge,DBD）反应器,进行了DBD催化降解恶臭污染苯乙烯探究,利用X射线衍射仪、比表面积分析仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪等多种手段对制备的催化剂进行表征,考察了不同催化剂的催化性能,分析了苯乙烯气体初始浓度、电源输入功率、气体流速对催化降解的影响,并结合降解产物定性结果,对反应过程进行了讨论。结果表明:采用浸渍法制备NiO/Pyr催化剂,NiO与Pyr质量比为0.2,煅烧温度为500度时制备的复合催化剂在协同DBD降解苯乙烯时体现出最佳效果。在输入功率为80 W,苯乙烯初始浓度240 mg m^-3,气体流速1.1m³ h^-1,相较于单独DBD处理,DBD/NiO/Pyr系统中苯乙烯的去除率提高了10.5%,能量产率提高了0.5 g（k Wh）^-1,尾气矿化率提高了9.5%,臭氧浓度降低63.1%,二氧化氮浓度降低了19.2%。单纯DBD进行长时间反应后会产生微量结焦物质,DBD/NiO/Pyr系统可明显减少结焦物质的产生,经FT-IR及GC-MC分析,结焦物质主要成分含有苯甲醛,苯乙醛,苯乙酮,苯甲酸,苯乙酸,氧化苯乙烯,苯酚,硝基苯酚等。采用溶胶凝胶法制备ZnO/Pyr催化剂,ZnO与Pyr的质量比为0.4,煅烧温度为500度获得的催化剂催化降解苯乙烯效果最为显著。在输入功率为80 W,苯乙烯初始浓度240 mg m^-3,气体流速1.5 m³ h^-1,与单纯DBD处理相比,DBD/ZnO/Pyr系统中苯乙烯的降解效率提高了16.7%,能量产率提高了0.82 g（k Wh）^-1,矿化率提高了10%左右,臭氧浓度降低了53.7%,二氧化氮浓度降低了41.9%。采用浸渍法制备Co₃O₄/Pyr催化剂,Co₃O₄与Pyr的质量比为0.3,煅烧温度为500度时制备的催化剂具有最佳催化活性。在输入功率为80 W,初始苯乙烯浓度240 mg m^-3,气体流速1.5 m³ h^-1,与单独DBD系统相比,DBD/Co₃O₄/Pyr系统中苯乙烯的降解效率提高了14.1%,能量产率提高了0.64 g（k Wh）^-1,矿化率提高了8.5%,臭氧浓度降低了58.5%,二氧化氮浓度降低了37.1%。