静电纺丝是制备抗菌纳米材料的一项简便、高效、可产业化应用的先进技术。时下,采用环境友好、可再生的生物质原料制备抗菌纳米材料,对于生物质高值化应用和产业化推广都有着重要意义。本文对于静电纺丝工艺参数进行了详细探究,系统考察了电压、流速、收集距离、滚筒转速、环境湿度等电纺参数对于纺丝过程及纤维形貌的影响,解决了参数可靠性问题。根据研究结果确定适宜的纺丝条件为:电压16 kv,流速0.5 m L/h,收集距离15 cm,滚筒转速300-500 r/min,环境湿度20-50%。通过优化纺丝工艺条件,为抗菌复合纳米纤维的批量化制造提供了实验依据和理论基础。针对传统静电纺丝大多采用有毒有机试剂,对环境造成潜在危害的问题,本文提出了一种抗菌纳米纤维材料的绿色制备路线,选用了温和绿色环保的水相体系作为纺丝液静电纺丝制备复合纤维。详细比较了添加零维的纳米二氧化钛（Ti O₂）、一维的纳米纤维素晶体（CNCs）和二维的蒙脱土（MMT）作为纳米填料对纳米复合纤维的影响。以壳聚糖（CS）和聚乙烯醇（PVA）作为纺丝原料,通过共混的方法,静电纺丝制备出了平均直径在100-400 nm范围内的超细纳米复合纤维。研究结果表明,所得纤维形貌规则,尺寸均匀,纳米填料合理负载,具有优异的力学性能。抗菌测试结果表明,所制备的电纺纤维膜对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均具有较好的抑菌作用,其抗菌效果由高到低依次排列为:CS/PVA-Ti O₂、CS/PVA-CNCs、CS/PVA-MMT、CS/PVA,负载纳米填料的三元复合纤维的抑菌能力得到较大提升,在纺织、伤口敷料以及生物医用等领域具有潜在应用前景。