汽车行业面临的市场竞争日益激烈,客户的需求越来越显示出个性化与多样性,因此,汽车制造企业在保持较低成本的同时,还要考虑如何能够及时响应客户的需求。订单制的提出为汽车制造企业找到了解决问题的出路,但各汽车制造企业在实施订单制生产方式的过程中,所得到的效果却不尽相同。本文研究的天津一汽丰田汽车有限公司,却能够在中国的市场环境中运用订单制模式取得与日本丰田几乎一样的成效,因此,本文希望通过研究TFTM公司订单制生产管理模式,找出可以为我国汽车制造企业所借鉴的经验。TFTM公司订单制生产管理模式所要解决的主要问题就是如何使供应与需求达到最佳的平衡,使企业生产的产品都是在客户需要的时间所要的产品,所以TFTM公司订单制生产管理模式的核心就是以适量库存及时满足客户的多样性需求。正是在这一思想的指导下,TFTM公司在生产计划与控制中运用了看板管理和准时制生产技术,使它的各协作厂及内部的各工序都能够保证在下一道工序需要的时刻,按照需要的数量,加工生产所需要的零部件。TFTM的生产计划遵照“精准”原则制定,按年度、月度、每日层层展开,并且动态地根据市场变化和生产状况随时调整,TFTM公司能够实现供需平衡主要就是源于它的“精准”的生产计划与控制。但TFTM公司订单制生产管理模式的成功也是需要一定条件的,日本丰田生产方式的产生是在它的特定环境下的,如果没有考虑到这些因素,只是单纯的模仿照搬丰田的订单制模式,不但不会达到预定的目标,还会造成严重的损失。在研究中我们发现,全面质量管理、信息共享和供应商战略伙伴关系是TFTM公司顺利实施订单制生产管理模式的必要保障。全面质量管理保证了准时制生产方式的实施,而完善的信息共享机制则是生产计划制定中信息及时、准确传递的保证,与供应商建立战略伙伴关系才能够在整个供应链下保证低成本地得到高质量产品。