随着筛分技术的理论和实践不断融合与发展,直线振动筛作为重要的生产设备已广泛应用于诸多领域。随着对煤炭的需求量越来越大,对振动筛的要求也越来越高,振动筛本身具有的结构简单、安装维修方便和工作寿命长等性能已经不能满足当前的工况需求,还要求振动筛具有高效的生产力,优良的筛分效果等性能。本课题以某选煤厂使用的ZKB1548型直线振动筛为研究对象,利用SolidWorks建立筛机的三维模型,对ZKB1548直线型振动筛进行静力学分析。通过分析其应力图和变形图,得出该筛机应力和变形最大点的位置。对筛机的前12阶进行模态分析和谐响应分析,得出第一阶频率接近筛机的固有频率,容易引起共振,需要进行局部优化。采用增加侧板厚度的方法来改变其固有频率,对筛机进行优化并验证,优化结果证明有效地避开了共振区域,提高了筛机的寿命。利用MATLAB对振动筛的振幅、振动方向角、抛射强度和筛面倾角等参数进行优化,优化后ZKB1548直线型振动筛的单位生产量功率消耗有明显下降。提出一种基于拓扑优化的侧板加强筋位置布局方法。通过对侧板加强筋位置的优化,提高了振动筛的工作效率,使得ZKB1548型直线振动筛的结构更加合理,避免出现过大的应力集中和较大的变形,使直线振动筛的结构和性能得到优化。