当前,采用气力输送理论的粉煤灰干出灰方式在各火力发电厂备受青睐且得到了广泛的应用。然而,当前的气力输送控制系统在实际应用中也逐渐凸现出许多问题,为了完善当前的气力输送控制系统及其工艺流程,基于一个实际的实验系统,本次论文对实验室气力输送系统的总体设计、控制方式及输送工艺做了研究。 首先,论文对气力输送技术做了初步的阐述,并对影响气力输送的几个方面的因素进行了分析;其次,根据当前气力输送系统中所凸现出的问题,以及气力输送的基本工艺流程的要求对实验室气力输送控制系统总体设计进行了说明,重点阐述了基于可编程逻辑控制器(PLC)和上位机两层结构的集散型控制系统;然后,结合影响气力输送的几方面的因素,本文对实验系统工作于该种系统模式下的硬件和软件的设计过程做了较为详细的说明。 在实际应用过程中,考虑到当对物料进行气力输送时,不同的输送工艺其耗气量也不尽相同,为了节约能源,提高输送效率,作为实施于本实验系统的一个特例,本文对粉煤灰的气力输送工艺流程进行了实验,并进行了数据采集与分析。在该实验过程中,本文为该气力输送控制系统设计有五种工艺流程,通过对不同气力输送工艺流程的多次实验和数据采集,并且利用MATLAB工具对采集数据的处理和分析,从而推断出了进行粉煤灰气力输送的最佳工艺,以及使得粉煤灰气力输送控制系统能够连续的以较高的料气混合比进行输送时气力输送系统实施可调节控制的基本方法。 另外,在文章的最后部分,论文还对所构建气力输送实验系统的实际应用情况做了简单的说明。