本文拟从铝合金板材与铸件为研究对象，借助试验研究、理论分析与数值模拟等手段，从理论上分析铝合金残余应力的产生机理及其对加工变形的影响，研究精确测量与评估铝合金构件内部的残余应力分布规律的有关方法，探讨控制与消除铝合金结构件淬火残余应力的有关工艺措施。研究残余应力引起加工变形的工作机理及其判断依据，通过有效控制与消除铝合金结构件毛坯残余应力，达到主动抑制或者减少铝合金结构件加工变形的目的。 最大限度地提高铝合金结构件残余应力的测试精度与可信度，是开展本课题相关研究工作的前提，也直接影响到定量评估残余应力对强度、寿命及尺寸稳定性影响的可信度与准确度。本文在系统分析与总结了现有残余应力测试技术的基础上针对铝合金材料的特点与结构形状，采用了钻孔法测试与评估铝合金构件表面与表层残余应力的测试技术与方法。 对振动法消除铝合金构件残余应力进行了实验研究、在分析振动法消除铝合金构件残余应力机理的基础上。设计了振动工装，探讨了振动时效工装、支承点、振动频率、振动时间等工艺参数对残余应力的影响，采用正交试验优化了工艺参数，制定了适合我所零件的工艺。 分析了铝合金构件残余应力释放产生变形的机理，建立了板材类构件材料逐层剥除法引起的变形与残余应力重新分布规律的力学模型与计算方法。对不同状态残余应力释放引起典型结构件加工变形进行数值模拟，最后讨论了衡量残余应力引起尺寸稳定性的判断指标：“残余应力幅度”与“残余应变能密度”，以及它们与残余应力释放产生的加工变形之间的关系。