轮胎钢帘线是高技术产品,其加工精度、加工深度、加工技术均远远超过普通的金属制品,是金属制品中的珍品,被誉为“金属制品皇冠上的明珠”。我国钢帘线工业经过50年的发展,尤其是近15年的飞速发展,已成为世界第一钢帘线生产大国。各生产企业在多年的发展中也形成了符合自己产品结构、原料类型、装备情况的生产工艺。本文通过与国内有一定影响力的企业合作,通过对干拉工序引起后道工序断丝的各种因素的分析,提出了新的定量判断方法,并采用计算机模拟方法对生产情况进行预报和控制。本文研究的对象是钢帘线生产的干式拉拔工序,研究的钢种为70#以上钢种(含碳量＞0.7%),主要研究方法是利用计算机仿真技术对各种环境下的实时生产进行模拟和分析。通过对成熟理论和大量的直接实际生产数据的分析,采用最小二乘法原理,运用Matlab新建了钢帘线生产干式拉拔的评价数学模型,利用VB和Access开发了钢帘线干式拉拔工序计算机跟踪模拟控制系统软件,对钢帘线干式拉拔的生产情况进行量的评估,并可根据软件显示结果使企业工程技术人员迅速做出相应工艺调整,并可多次验证参数是否合理,加快了企业发现不良产品的反应速度,减少了不良产品产生的可能性。