磨煤机广泛应用于发电、建材、水泥、化工等行业,减速机作为磨煤机的主要结构部件,承担主要输出力矩的作用,是磨煤机的动力源。行星减速机作为减速机中的一类,其结构比较紧凑、回程间隙小、精度较高,使用寿命长,额定输出扭矩可以很大,倍受工厂方面青睐。但是稍有不慎损坏,则维修难度较大、工期较长,对生产将带来很大的影响。因此对行星减速机的实时监测也就成为预防此类减速机损坏的重要手段。目前,对减速机的监测还处于以监测温度为主要衡量标准的基础阶段,监测手段以及内容相对单一。随着物联网技术的发展并在机械行业中的不断运用,相应的物联监测手段日趋成熟,为减速机实时监测开辟了一条崭新的道路,奠定了坚实的技术基础。本文以北京电力设备总厂有限公司重型齿轮箱厂生产的SXJ立式行星螺伞减速机(简称“SXJ型减速机”)为研究背景,结合物联网技术,提出了 SXJ型减速机物联融合监测技术,并与天津沃德传动有限公司合作,完成了对SXJ型减速机不同结构组件的振动监测。通过振动传感器传输给服务平台,研究了 SXJ型减速机各部件的振动信号,并且利用启发式算法进行信号处理,实现了将信号转化为振动频率下的时域加速度波形,进而再通过分析测点加速度与振动频率的关系,确认减速机部件的振动是否超频。基于减速机物联融合监测技术,制订了 SXJ型减速机监测管理解决方案,深入分析了减速机监测管理过程中存在的问题,完善日常监测与故障诊断的关键环节的相应细则。并以SXJ型减速机物联融合监测为具体研究案例,分别从物联技术运用、技改管理研究方案、方案科学性及效率等多个度,建立SXJ型减速机物联监测管理机制。物联监测管理机制的建立标志着相应管理理论的正确应用,为今后减速机的监测提供了崭新的思路与方法。