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本文主要针对锡基低熔点金属材料进行熔融沉积的研究,经过查阅相关文献和资料,确定以低熔点锡铋合金为研究对象进行熔融沉积性能和工艺的研究,探索锡铋合金在FDM工艺上应用的可能性。本文针对Sn-40%Bi与Sn-58%Bi两种成分的锡铋合金进行探索,确定其中适合熔融沉积的材料和FDM打印参数。通过合金熔炼、挤压、拉拔等工艺制得熔融沉积所需的直径3.0mm的丝材,然后分别对上述两种合金成分的金属丝材进行熔融沉积实验,研究这两种合金的FDM成型性能,确定最优的熔融沉积参数。研究结果如下：1、通过对Sn-58%Bi与Sn-40%Bi两种成分的锡铋合金进行熔融沉积的实验,发现非共晶成分的Sn-40%Bi由于固液混合温度区间的存在,在金属熔融沉积过程中能够获得更好的连续性和均匀性。非共晶Sn-40%Bi成分的合金在215℃时获得沉积效果最好。2、在215℃的熔融沉积温度下,对Sn-40%Bi成分熔融沉积的打印速度和送丝速度进行研究,得出当打印速度与送丝速度比值为1.5时能够获得均匀连续的熔融沉积效果。实验最后通过JOYE-3D FDM 2020D FDM系统打印出二维金属线框。3、锡铋低熔点金属在熔融沉积挤出成型时凝固过程冷却速度非常快,熔融挤出金属的金相组织相比于铸态组织有非常明显的细化效果。4、锡铋低熔点金属材料无法长时间在传统柱塞式喷嘴的FDM系统上获得稳定的沉积效果。由于金属与聚合物熔融状态下流动特性差异很大,粘度太低导致其在柱塞式喷嘴中无法形成活塞效应,不能为喷嘴内部熔体提供稳定的挤出压力,反而会因喷嘴内部熔体逆流导致喷嘴堵塞。