本论文采用浸渍法制备了一系列负载型磷化钼催化剂，采用TG-DTG、XRD、XPS、BET和NH3-TPD等现代分析手段对其进行了表征。以噻吩、吡啶、环己烯混合物和二苯并噻吩、喹啉、萘混合物为反应物对催化剂进行加氢活性评价。在反应温度为340℃或370℃，反应压力为3.0MPa的条件下考察了助剂和载体对MoP/γ-Al2O3加氢精制催化剂的影响。 以二苯并噻吩、喹啉和萘混合物为反应物，MoP/γ-Al2O3的加氢脱氮(HDN)活性随反应温度变化不大；加氢脱硫(HDS)活性在较高反应温度时较好，加氢降烯烃(HYD)活性在较低温度时略高。MoP/γ-Al2O3的HDS、HDN活性基本上不随空速的变化而变化，而HYD活性受空速的影响较大。 助剂对MoP/γ-Al2O3催化剂性能的影响的考察结果表明，以二苯并噻吩、喹啉和萘混合物为反应物，Co-MoP/γ-Al2O3的加氢活性随温度的变化趋势与MoP/γ-Al2O3一致；Co-MoP/γ-Al2O3在340℃的加氢脱硫活性高于工业催化剂和硫化态催化剂。以二苯并噻吩和喹啉混合物为反应物，Co-MoP/γ-Al2O3具有较好的HDS活性。助剂P的加入使MoP/γ-Al2O3还原磷化过程变得容易，催化剂表面开始出现AlPO4的衍射峰，加入助剂P后催化剂的比表面积和表面酸量较MoP/γ-Al2O3有所增大，但催化剂表面高价的P和Mo的数量有所减少；适量的P可以提高MoP/γ-Al2O3的加氢活性，助剂P含量为1.4％时，P-MoP/γ-Al2O3的HDS、HYD和HDN活性分别为74.04、88.50和79.04％。助剂V的加入降低了MoP/γ-Al2O3还原磷化过程的难度，却有利于低价态Mo和P在催化剂表面的稳定。适宜的V助剂量有利于增大MoP/γ-Al2O3的比表面积和表面酸量；加入助剂V后催化剂的HDS性能受到了抑制，但HDN和HYD活性得到提高，当V含量为2％，V-MoP/γ-Al2O3的HYD和HDN活性分别为83.47和76.48％。 载体对MoP/γ-Al2O3催化剂性能的影响的考察结果显示，MoP/Al2O3-SiO2的还原磷化过程比MoP/γ-Al2O3困难，MoP/Al2O3-SiO2表面出现了MoP的特征峰；MoP/Al2O3-SiO2的比表面积较MoP/γ-Al2O3催化剂有所增大，且随着载体中硅铝比的增大逐渐增大；反应温度为370℃时，MoP/Al2O3-SiO2的加氢活性要高于MoP/γ-Al2O3，硅铝比为0.85时，P-MoP/Al2O3-SiO2的HDS、HYD和HDN活性分别为73.82、88.67和79.94％。MoP/TiO2-Al2O3的还原磷化过程比MoP/γ-Al2O3困难，其比表面积和表面酸量均低于MoP/γ-Al2O3，但反应温度为340℃时其加氢脱硫活性得到了显著提高。MoP/TiO2-SiO2的还原磷化过程较MoP/γ-Al2O3相对容易，其比表面积、表面酸量和加氢活性均低于MoP/γ-Al2O3。反应温度为340℃时，多次浸渍法制备、还原温度为500℃、MoP负载量为25％的MoP/硅胶整体柱催化剂的HDS和HDN活性相对较高，分别为47.67和57.06％。与MoP/Al2O3相比，MoP/硅胶整体柱的加氢活性较低，但比表面积却比较高。