亚麻纤维是一种可再生、能降解、无毒无污染的天然纤维素纤维，因其结晶度高、断裂伸长率小、初始模量大等特点，故而亚麻纤维织物穿着时具有易折皱等缺点。胶原蛋白是一种优良的蛋白原料，与人体皮肤有良好的亲和性。为了克服亚麻纤维的上述缺点，采用胶原蛋白接枝改性亚麻纤维。为了实现亚麻纱线与胶原蛋白的有效接枝，先对亚麻纤维进行磺化、羧甲基化、氯甲化等活化处理，分别制得磺化亚麻纤维、羧甲基亚麻纤维和氯甲基亚麻纤维，在此基础上再与胶原蛋白接枝处理，制备胶原蛋白亚麻纤维。采用红外光谱、X-射线衍射、扫描电镜等方法对活化亚麻纤维及蛋白亚麻纤维的结构进行了表征与分析。结果表明：亚麻纤维经磺化、羧甲基化、氯甲基化等活化处理，能有效提高亚麻纤维与胶原蛋白的结合能力。亚麻纤维的活化程度对亚麻纤维力学性能以及与胶原蛋白的接枝能力有着重要影响。亚麻纤维活化程度越大，与胶原蛋白的接枝能力越强，但纤维的力学性能损失越大，因而活化程度要适当。亚麻纱线先经5g/L的高碘酸钠氧化，再经50g/L的亚硫酸氢钠在40℃下磺化处理，制得磺化亚麻纤维。磺化亚麻纤维与胶原蛋白的接枝率可达17.43%，但是亚硫酸氢钠用量较大，并且在较高接枝率下，亚麻纤维强力损失较大。当接枝率控制在9%～11%时，亚麻纤维的强力损失较小，断裂伸长率和回潮率均提高。亚麻纱线先经质量浓度为8%的氢氧化钠碱化处理，再经质量浓度为2%的氯乙酸在50℃下羧甲基化处理，制得羧甲基化亚麻纤维。羧甲基亚麻纤维与胶原蛋白的接枝率也很高，可达12.43%，但在此接枝率下，强力损失也较大，断裂伸长率和回潮率都略有提高。亚麻纱线先经质量浓度为8%的氢氧化钠碱化处理，再经质量浓度为3%的二氯甲烷在30℃下氯甲基化处理，制得氯甲基化亚麻纤维。氯甲基亚麻纤维与胶原蛋白的接枝率为7.31%，但亚麻纤维强力损失小，断裂伸长率和回潮率都有所提高。