原油的储藏及运输都离不开钢材料设备，其中高酸原油中的氯离子对钢材的腐蚀是巨大的，目前，控制原油中的氯腐蚀有很多方法，可以更换好的防腐设备，也可以添加原油助剂缓蚀剂，减缓腐蚀速率，从节约成本角度上，添加缓蚀剂是行之有效的途径。二乙基二硫代氨基甲酸钠作为有机胺类缓蚀剂，逐渐替代了那些含有重金属离子的缓蚀剂，是开发绿色环保、高效缓蚀剂的有效途径之一。本文通过缓蚀剂快速评定仪、电化学工作站等仪器考察了在不同浓度、温度、PH值下二乙基二硫代氨基甲酸钠（SDDTC）单独使用时对不同钢材的缓蚀性；同时用SDDTC分别与铬酸钠、亚硝酸钠和硫酸锌进行质量浓度的二元复配，考察了二元复配缓蚀剂的最优组合；最后利用正交实验设计考察SDDTC、亚硝酸钠及硫酸锌的三元复配对不同钢材的缓蚀性。实验研究表明:腐蚀溶液的温度、PH值及缓蚀剂的浓度对SDDTC的缓蚀性能有很大影响；对于不同钢材，SDDTC存在最优缓蚀浓度；SDDTC和不同种类的缓蚀剂均有较好的复配效果，对于316L钢二元复配缓蚀剂的最优组合为SDDTC和硫酸锌组合；N80钢和10号钢二元复配的最优组合均是SDDTC和铬酸钠组合。不同钢材，三元复配组合缓蚀性的最大影响因素也不同；油相腐蚀溶液对钢材的腐蚀性较水相的小；SDDTC及其复合缓蚀剂对钢材的缓蚀性在油相存在的情况下同样适用；N80钢通过添加缓蚀剂与316L钢的防腐性能相当，10号钢添加缓蚀剂的防腐性能优于N80钢。