旋转浮阀(rotary valve)塔板具体低雾沫夹带、低漏液、高操作弹性的特点,但其板上气含率分布还未得到研究,本实验在直径为600mm的有机玻璃塔内,以空气和水为物系,对旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板的气含率分布情况进行了实验研究,并用计算流体力学性能软件FLUENT6.3对旋转浮阀塔板进行了气含率的模拟,将气含率的模拟结果与实验结果进行对比。测定并计算了旋转浮阀塔板和F1浮阀塔板在不同气、液量下以及不同板上高度的面平均气含率以及气含率不均匀性指数。实验结果表面,板上高度越高,气含率越大,气含率不均匀性指数越小;气量越大,气含率越大,液量越大,气含率越小;旋转浮阀塔板上的气含率变化趋势较为均匀,而F1浮阀塔板上的气含率变化趋势则显得很不均匀;在相同条件下,旋转浮阀塔板板上气含率的轴向分布要比F1浮阀塔板更加均匀;在相同条件下,当板上高度高于40 mm时,旋转浮阀塔板的气体径向分布明显好于F1浮阀塔板;旋转浮阀塔板的气液分布受液体喷淋密度和空塔气体动能因子的影响小。采用计算流体力学模拟软件FLUENT6.3,模拟了旋转浮阀全开时塔板上的气含率分布情况。模拟结果显示,板上高度越高,相应的面平均气含率就越高,液量越大,相同板上高度的面平均气含率越低,气量越大,相同板上高度的面平均气含率越高,这些与实际情况均吻合。通过将模拟结果获得的气含率—板上高度曲线图与实验获得的气含率—板上高度曲线图的对比,可以得出气含率的模拟值比实验值要稍微偏高,但是两者的总体趋势一致,并且误差在可接受范围之内,说明用CFD预测旋转浮阀的气含率比较可行。本文的研究工作为旋转浮阀塔板的工程设计和实际操作提供了依据,为以后更深入的研究旋转浮阀塔板、对旋转浮阀进行改进优化奠定了基础。