在天然气开采过程中,当气井出现故障时,需要对气井进行修复作业,而在修井过程中,通常会利用氯化钙压井液产生的静水压力来平衡地层压力,从而防止因为压力差而发生井喷或者井涌。然而由于压井液多为高密度盐水,同时井底处于高温高压条件,造成的腐蚀问题是修井作业中非常突出的问题。在抑制压井液腐蚀的措施中,添加缓蚀剂是防止压井液腐蚀的一种非常有效的技术。本文主要研究了温度、压井液密度对N80钢在CaCl2压井液体系中腐蚀行为的影响,同时利用失重法、电化学方法、扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、傅立叶红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)等方法研究了硫脲基咪唑啉和三元复配缓蚀剂(葡萄糖酸钠、磷酸二氢锌、乙醇胺)的缓蚀行为和缓蚀机理。主要研究结论如下：　　(1)N80钢在CaCl2压井液腐蚀规律:腐蚀速度随着压井液密度的增大而降低,随着压井液温度升高而增大。XRD实验结果表明N80钢在CaCl2压井液中的主要腐蚀产物为Fe3O4和FeOOH。　　(2)硫脲基咪唑啉有效抑制了N80钢在CaCl2压井液中的腐蚀速度,其缓蚀效率随着作用时间的延长先增大后达到一个稳定值。硫脲基咪唑啉同时抑制了碳钢的阳极和阴极腐蚀过程,属于以抑制阳极过程为主混合型缓蚀剂。当缓蚀剂添加浓度为5000mg/L时,缓蚀剂率可达到80％。傅里叶红外和XPS实验结果表明咪唑啉在碳钢表面形成一层缓蚀剂吸附膜。　　(3)开发了一种适用于CaCl2压井液中的新型三元复配缓蚀剂(葡萄糖酸钠、磷酸二氢锌、乙醇胺),该三元复配缓蚀剂对N80钢在CaCl2压井液中具有较强的缓蚀作用。研究表明:三元复配缓蚀剂各组分间具有良好的缓蚀协同效应,其缓蚀率随着缓蚀剂浓度的增大而增大,当缓蚀剂添加浓度为1％时,缓蚀剂的缓蚀效率可以达到90％以上。极化曲线结果说明了该三元缓蚀剂属于典型的阳极型缓蚀剂,XPS测试结果表明三元缓蚀剂各组分均参与缓蚀剂吸附膜的形成过程,SEM、AFM证实了在金属基体表面形成了一层致密的缓蚀剂吸附膜。