随着现代工业和技术的不断发展，热防护材料的应用领域日益广泛，对隔热材料的要求也逐渐提高。有机硅树脂具有良好的耐热性、耐候性、电绝缘性等，但因高温固化、附着力差、机械强度低等原因限制了其广泛应用。课题首先制备出含有活性羟基和乙氧基的有机硅低聚物，然后用环氧树脂对其进行改性接枝反应，使改性树脂的固化性、附着力等综合性能得到提升。通过添加隔热填料制备高性能涂层液，对玻璃纤维织物进行涂层，制备出一种可以低温固化的隔热涂层玻璃纤维织物。最后基于纱线的交织结构，结合纱线结构参数创建了玻璃纤维平纹织物模型，并用有限元软件研究了热量在织物内部的传递过程，为热防护纺织品的设计和开发提供理论依据。　　优化的有机硅树脂的制备条件为:反应温度为70℃，反应时间为2h，蒸馏温度为120℃，R/Si为1.3，Ph/R为0.3，用水量为硅烷完全水解所需用水量的60％。优化的环氧改性有机硅树脂的制备条件为:反应温度为160℃，反应时间为5h，催化剂用量为树脂总量的0.5％，环氧树脂与有机硅树脂的质量比为20∶80。IR分析表明产物分子中嵌入Si-O-Si键和Si-O-C键，并且保留了环氧基，为提高改性树脂固化性提供了基础。TG分析表明改性树脂具有较好的热稳定性，450℃时树脂的失重率为10.32％，700℃时树脂的质量残余率为66.2％。制备高性能涂层液的优化配方为:改性树脂为80％、三氧化二铁为2％、云母粉为5％、硅灰石粉为4％、白炭黑为9％，聚酰胺固化剂质量为改性树脂的5％～10％。隔热涂层玻璃纤维织物的制备工艺为:双面涂层，涂层厚度为0.1mm，80℃下烘10min。制备的隔热涂层玻璃纤维织物可长时间耐温300℃，并且在加工过程有效降低了固化温度，可以满足一般高温环境的要求，具有一定实用价值。　　与织物的显微镜照片相比较，建模器创建的织物几何模型能够很好的反映纱线的交织规律和截面形状;数值模拟结果能够直观地反映温度在织物上的分布情况，利用试验值与模拟值相比较，发现二者的平均相对误差在10％以内，验证了模型模拟的准确性。