【摘 要】
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脱磷是炼钢过程中的一项重要任务。为了达到更好的脱磷效果和进一步降低生产成本,论文以唐山国丰钢铁公司120t转炉为对象,全面研究了单渣法与单渣留渣法对转炉脱磷效果及冶炼过程的影响,同时,针对单渣留渣法易产生的喷溅事故,重点分析了喷溅事故的形成原因,并提出了针对性的解决措施。在本文试验条件下,得到如下重要结论:（1）单渣留渣法的平均脱磷效率比单渣法高2.44%,一次拉碳成功率比单渣法高6.7%。（2）
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脱磷是炼钢过程中的一项重要任务。为了达到更好的脱磷效果和进一步降低生产成本,论文以唐山国丰钢铁公司120t转炉为对象,全面研究了单渣法与单渣留渣法对转炉脱磷效果及冶炼过程的影响,同时,针对单渣留渣法易产生的喷溅事故,重点分析了喷溅事故的形成原因,并提出了针对性的解决措施。在本文试验条件下,得到如下重要结论:（1）单渣留渣法的平均脱磷效率比单渣法高2.44%,一次拉碳成功率比单渣法高6.7%。（2）与单渣法相比较,单渣留渣法的石灰消耗平均降低3.71kg/t,钢铁料消耗平均降低2.59kg/t,镁球消耗平均降低0.58kg/t,矿石消耗平均降低1.74kg,白云石消耗平均升高2.08kg/t,喷溅率平均升高7%。（3）当铁水[Si]含量为0.20%-0.60%时,适合进行留渣操作;当铁水[Si]含量高于0.60%时,不适合进行留渣操作。（4）通过有效控制炉渣的温度、成分与粘度,结合溅渣护炉和兑铁制度的优化,可以解决转炉开吹打火困难的问题,同时预防留渣兑铁过程中的喷溅事故。（5）通过氧枪枪位、成渣路线和加料制度的优化调整,可以有效控制转炉冶炼过程中的喷溅事故。
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