随着人类社会的发展,汽车是人们不可或缺的交通工具,轮胎作为汽车必不可少的配件有着广阔的市场。轮胎成型机是生产轮胎的关键工艺装备,其性能好坏直接决定着轮胎的质量和生产效率,而轮胎成型机的自动供料技术又是整个设备的技术难点。在满足轮胎制造工艺的前提下,保证产品质量和生产能力对轮胎成型机的自动供料方面有了更高的要求。对此,本文依托企业的需求,以半钢轮胎一次法成型机项目为背景进行了如下研究:(1)根据实际生产需要,设置半钢轮胎一次法成型机技术参数、精度指标并给出设备整体方案。根据半钢轮胎各半成品胶料部件性质,提出供料方式并设计供料过程中的关键功能装置;(2)根据半成品胶料工艺顺序,合理安排关键功能装置顺序,通过三维软件设计各供料架的立体图,并给出半钢轮胎一次法成型机架体、地基安装、控制系统及人机工程方案;(3)根据半钢轮胎一次法成型机供料系统整体结构和轮胎成型工艺,安排胶料的输送方案,列出胶料输送时序表,并就供料系统中关键功能定长裁断进行展开分析;(4)应用ADAMS软件对半钢轮胎一次法成型机带式供料进行动力学仿真分析。本文的研究分析结果可应用到其他类型的轮胎成型机,对我国轮胎成型机产品自动化程度的提升,具有较好的借鉴意义。