石油炼制过程是一个非常复杂的过程，期间会有大量的金属腐蚀现象发生，包括化学腐蚀和电化学腐蚀。这些腐蚀现象既浪费了大量的金属，使设备和管线寿命降低，增加事故发生几率，同时对产品质量、能耗等也产生较大的影响，因此炼化企业防腐工作具有十分重要的意义。尤其是加工高硫或高酸原油的炼厂，从设计、设备选材、施工过程都要把防腐问题放在重要的位置。同时在生产过程中，也要结合装置和原料特点，通过工艺和设备防腐措施，降低腐蚀速率，保证装置长、稳、安、满、优运行。 国内某炼厂是国内第一个设计加工高酸低硫原油的大型炼厂，不但存在国内其他炼厂存在的腐蚀问题，还存在严重的高温环烷酸腐蚀，同时该炼厂设计原油具有较高的氮含量，在催化、加氢等二次加工后，一些低温部位的含氮腐蚀介质腐蚀性增强。因此，必须掌握该原油加工过程的腐蚀介质、腐蚀机理、破坏形态及防腐措施。本文基于炼厂初步设计的基础上，对在建的主要受环烷酸和高氮影响的工艺装置进行分析，寻找主要腐蚀问题，提出在工艺技术和设备选型上的意见。