为了提高镀金层的硬度、耐磨性,而不影响它的耐蚀性和电接触性能,本文采用电沉积的方法向镀层中引入纳米SiC粒子,制备了Au/纳米SiC(以下记为Au/nano-SiC)复合镀层。本实验研究了镀液中纳米SiC粒子的悬浮量、阴极电流密度、搅拌、镀液温度及pH值等工艺参数对复合电沉积的影响;并运用SEM、EDS、XRD、XPS、TEM、EDX等测试手段对纳米复合镀层的表面形貌、显微硬度、耐磨性、结合强度及电性能等进行分析;最后初步探讨Au/nano-SiC复合电沉积的机理。复合镀层中含有一定量的纳米SiC,且纳米粒子在镀层中几乎没有团聚发生,分散很均匀。选用镀层中复合的纳米SiC的量作为指标,确定的最佳工艺条件为:镀液中纳米SiC粒子的悬浮量7g/ L,阴极电流密度1.5A/dm2,搅拌速度100rpm,镀液温度40℃,pH值4.3。纳米复合镀层的显微硬度、耐磨性较纯金镀层有很大的提高。复合镀层中的纳米SiC含量是复合镀层显微硬度的主要影响因素,纳米粒子含量越高,复合镀层的显微硬度越高,耐磨性能越好;纯金镀层的磨损机制表现为磨料磨损,复合镀层的磨损机制主要呈现为疲劳磨损。纳米复合镀层的结合强度稍大于纯金镀层,拉伸结果表明复合镀层的结合强度大于60.02MPa。纳米复合镀层的接触电阻与纯金镀层相差不大,纳米SiC粒子的加入对镀层的电性能影响较小。Au/nano-SiC电沉积机理满足Guglielmi两步吸附模型,其复合电沉积过程可以划分为三个步骤,最后形成纳米粒子弥散分布的复合镀层。